雙錐回轉真空幹燥（zào）機
幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體（tǐ）內（nèi）壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒身（shēn）內（nèi）運（yùn）動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說（shuō）明
吳、工作原理：
本幹燥（zào）機適用於粉粒狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機（jī）在（zài）真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與（yǔ）加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加（jiā）熱器相比，幹燥（zào）熱效率可以成倍提高並（bìng）能改善勞動條件和（hé）勞動強度。
二、幹燥機特（tè）點：
1、物料在真（zhēn）空下使揮發（fā）物沸點（diǎn）降低，使用熱推動力增大，提高幹燥（zào）速度，可適用熱敏、增氧類（lèi）物料幹燥，罐身內搪（táng）玻（bō）璃，具（jù）有光滑、清（qīng）潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌（guǐ）跡（jì）”運（yùn）動，沒有（yǒu）物料晶體之間的衝擊，不會破壞（huài）物料顆粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發（fā）有熱敏性及對環（huán）境有害（hài）的物料（liào）幹燥（zào）尤佳。
4、采用調速電機控製物料的（de）翻滾速度，有利於幹燥（zào）時結塊結團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳（wú）定（dìng）程度的破碎作用（yòng），擴大本機幹燥（zào）使（shǐ）用範圍（wéi）。
6、罐口處加濾（lǜ）板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能（néng）吳機完成。
7、本機可（kě）幹燥吸附水、結晶水（shuǐ）、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空（kōng）時排出的有用物料進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞（láo）動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣（guǎng）泛（fàn）的應用：
1、醫藥工業方（fāng）麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回（huí）收。
2、食品工業方麵：調（diào）味料（liào）、幹果、食（shí）品原料幹燥（zào）及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生（shēng）物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學（xué）工業方麵（miàn）：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆（kē）粒中間（jiān）體，成品的造（zào）粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹（gàn）燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑（jì）回收。
7、冶金工業方麵（miàn）：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹燥、混合溶（róng）劑回收。
四（sì）、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳（wú）0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓（yā）力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾（jiá）套內水、蒸汽、導熱油（yóu）。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計（jì）聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱（rè）線
15335219888
