振動流化床幹燥機（jī）由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除（chú）塵係統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統等組成。工作時，由布料器（qì）將物料加入振動流化床幹燥（zào）機幹燥（zào）室，物料在（zài）幹燥室中與（yǔ）熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻（què），少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用（yòng）下（xià），物料（liào）沿（yán）筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製（zhì）係統：通（tōng）過進出（chū）風口的（de）測壓、測溫點的變送器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調（diào）節閥，從（cóng）而控製進風溫度在設定範圍內。係統主（zhǔ）要部位控製、顯示信（xìn）號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分（fèn）考濾了物料流化並（bìng）減少（shǎo）粉（fěn）塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用（yòng）了旋風分離器（qì）和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率（lǜ）高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對（duì）傳統的主機進行了結（jié）構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調（diào）節（jiē），確（què）保產品幹燥要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時（shí）不影響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作（zuò），並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓（yuán）滑，主機設衛（wèi）生吳快開人孔及排汙（wū）球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性好，開（kāi）孔率合理，有效避免了漏（lòu）料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集（jí）聚。
◆整個係統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名（míng）品（pǐn）牌，確保係統（tǒng）運行穩定。
石油化工（gōng）行（háng）業
B無機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳（tàn）酸（suān）鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉（fěn）、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲（jiǎ）酸、富馬酸、季戊四醇、間苯（běn）二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分（fèn）子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學（xué）品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖（táng）、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹（gàn）燥（zào）或（huò）冷（lěng）卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為（wéi）要使顆（kē）粒保持完整而要求較低流化速度（dù）的產（chǎn）品及（jí）易於粘結、對溫度敏感的（de）產品幹燥和含（hán）結晶（jīng）水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平（píng）穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不（bú）影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染（rǎn），作（zuò）業環境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高，節能效果好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可（kě）節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風（fēng）正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化（huà）室網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由（yóu）振動電機（jī）產生振動力，使物料緩（huǎn）慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上（shàng）串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再（zài）由引風機把它快速排出。
3）經過加熱（rè）幹（gàn）燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過（guò）過濾淨化（huà）的新鮮冷空氣經過分段冷卻（què）進入振動（dòng）篩（shāi）分吳處理，部分粉塵經引風機（jī）引力作（zuò）用進入旋風分離器（qì）進行氣（qì）固分離，細顆粒進（jìn）入收料箱。
谘詢熱線
15335219888
