雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機
幹燥機(jī)在真(zhēn)空狀態下,在夾套內由(yóu)蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接(jiē)觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形(xíng)軌跡”在筒身內運動,物料(liào)吸熱後(hòu)蒸發的(de)蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加(jiā)快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目(mù)的。
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詳細說明
吳、工作原理:
本(běn)幹燥機適用於(yú)粉粒狀物料(liào)的真空幹燥及混(hún)合,對於幹燥含(hán)有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態(tài)下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接(jiē)通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱(líng)形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快(kuài)物料的(de)幹(gàn)燥(zào)速度,隨著物(wù)料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加(jiā)熱麵積相(xiàng)同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比(bǐ),幹燥熱效率可以成倍提(tí)高並(bìng)能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動(dòng)力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增(zēng)氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之(zhī)間的衝(chōng)擊,不(bú)會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有(yǒu)熱敏性及對環境有(yǒu)害的物料幹燥尤佳。
4、采用調(diào)速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料(liào)幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳(wú)定(dìng)程度(dù)的破碎作用,擴大本機幹燥使用範(fàn)圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等(děng)功能吳機完成。
7、本機可幹(gàn)燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收(shōu)裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途:
多年來幹燥機成功(gōng)的在以下(xià)行業得到廣泛的應(yīng)用:
1、醫藥(yào)工業(yè)方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合(hé)及溶劑回(huí)收。
2、食品工業方麵:調味(wèi)料、幹果、食(shí)品原(yuán)料幹燥及原料混合。
3、飼料工(gōng)業方麵:合成飼料(liào)、生物蛋白酶、添加劑幹燥(zào),混合溶劑回收(shōu)。
4、化學工(gōng)業方麵:有機、無機(jī)類、化學品、農藥、顏(yán)料和染料等粉(fěn)顆粒中(zhōng)間體,成品的造(zào)粒、幹(gàn)燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方(fāng)麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等(děng)幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化(huà)物等幹燥、混合、溶(róng)劑回收(shōu)。
7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒(lì)粉料、硬質合金粉末的幹燥、混(hún)合溶劑回收(shōu)。
四、性能及規格:
1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa 夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓
2、工(gōng)作壓力:罐內:吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐內粉料(罐內為(wéi)搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設(shè)計聯係(xì)溫度可大於140℃)
5、允許回轉速(sù)度4-6轉/分。
6、裝料係(xì)數20%吳50%(容積)。
谘詢熱線
15335219888