雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體（tǐ）內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料（liào）吸熱後蒸發的（de）蒸汽，通過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥（zào）速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到（dào）物料均勻（yún）幹燥的目的。
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詳細說明
吳（wú）、工作原理：
本幹燥機適用於（yú）粉粒（lì）狀（zhuàng）物（wù）料的真空幹燥及混合（hé），對於幹燥含有溶劑或有毒氣體（tǐ）的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內（nèi）由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥（zào）速度，隨著物（wù）料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍（bèi）提高並能（néng）改善勞動條件和勞動強度。
二（èr）、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度（dù），可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐（guàn）身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合（hé）幹燥均勻，物料成（chéng）“菱形軌跡”運動（dòng），沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒（lì）晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易（yì）氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控（kòng）製物料的翻滾速度（dù），有利於幹燥時結塊結團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳（wú）機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽（chōu）真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上（shàng）加置（zhì）閥（碟閥（fá）、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來（lái）幹燥機成功的在以下行業得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體（tǐ）、成品的粒狀幹燥（zào）、混（hún）合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品（pǐn）原料幹（gàn）燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成（chéng）飼料、生物蛋白酶（méi）、添加劑（jì）幹燥，混合溶劑回收。
4、化（huà）學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等（děng）粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混（hún）合溶（róng）劑回（huí）收。
5、塑料工業方麵（miàn）：合成樹脂原（yuán）料、塑料粒子、添（tiān）加劑等幹燥。
6、精細（xì）陶（táo）瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物等幹（gàn）燥、混合、溶劑回收。
7、冶（yě）金工業方麵：各類金屬（shǔ）氧化（huà）物、化合物顆粒粉料、硬質合金（jīn）粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內（nèi）：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
2、工（gōng）作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套（tào）內水、蒸汽、導熱油。
4、較（jiào）高（gāo）溫度：140℃（如用戶要求油加熱（rè）時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉（zhuǎn）速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢熱線
15335219888
