雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套（tào）內由蒸汽（qì）或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在（zài）筒身內運動，物料（liào）吸熱後蒸發的（de）蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物（wù）料的幹（gàn）燥速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到物料均勻幹燥（zào）的目的。
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詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回（huí）收。幹燥機在真空狀態下，在夾套（tào）內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體（tǐ）內壁的熱量與濕（shī）物料接觸，靠筒身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸（zhēng）汽排（pái）氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的（de）吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效（xiào）率可以成倍提高（gāo）並能改善勞（láo）動條件和勞動強度。
二、幹燥機（jī）特（tè）點：
1、物（wù）料在真空（kōng）下（xià）使（shǐ）揮發物（wù）沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可（kě）適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清（qīng）潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉（zhuǎn）使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱（líng）形軌跡”運動（dòng），沒有物料晶體之間的衝（chōng）擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發（fā）有熱敏性及對環境（jìng）有害的物料幹燥尤佳。
4、采用（yòng）調速電機控製物（wù）料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程（chéng）度（dù）的（de）破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍（wéi）。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹（gàn）燥及冷卻等功能吳（wú）機完成。
7、本機可幹燥吸（xī）附水、結晶水、溶劑等，加置回（huí）收裝置可對（duì）抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥（fá））可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的（de）在以下行（háng）業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品（pǐn）原料（liào）幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合（hé）成飼料、生物（wù）蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方（fāng）麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆（kē）粒中間體，成品的（de）造粒、幹燥混（hún）合溶劑回（huí）收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹（gàn）燥。
6、精細陶瓷工業（yè）方麵：氮化物、碳化物、硼（péng）化（huà）物等幹燥、混合、溶劑回（huí）收（shōu）。
7、冶金（jīn）工業（yè）方（fāng）麵：各類金屬氧化物、化合物（wù）顆粒（lì）粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四（sì）、性能及規格：
1、設計壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽（qì）、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶（hù）要求（qiú）油加熱時與設（shè）計（jì）聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
