高明氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

氨基（jī）酸是構成生物（wù）體蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的（de）較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質（zhì）分子的基本單位，與生物（wù）的生命活動有著密切的關係。它在抗（kàng）體內具有特殊的生理功能，是生物體內不（bú）可缺少的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係（xì）統與控製係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的（de）優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與（yǔ）真空管的磨損而（ér）導致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工（gōng）藝（yì）流程，此工藝（yì）流程是（shì）作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回（huí）收工藝流程（chéng），與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器（qì）及（jí）相應的溶劑回收（shōu）裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設（shè）進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾（jiá）套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃（lí）棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這（zhè）樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機特（tè）別適用（yòng）於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱（rè）敏性（xìng）物（wù）料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空（kōng）管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物（wù）料或（huò）密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用（yòng）後（hòu），較好的效果得到廣泛的（de）好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱（rè）方式以及溶（róng）劑回收（shōu）狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程（chéng），此工藝（yì）流程（chéng）是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收（shōu）工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑（jì）回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。