南海氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並（bìng）同生命活動有關的較（jiào）基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本（běn）單位，與（yǔ）生物的生命活動有（yǒu）著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功（gōng）能，是生物體內不可（kě）缺少的營養成分之吳（wú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹（gàn）燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密（mì）封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破（pò）壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物（wù）料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的（de）好（hǎo）評。被認為（wéi）是目（mù）前國內解決這吳問題（tí）的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加（jiā）熱方式以及溶劑（jì）回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑（jì）回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅（fú）度減輕（qīng）了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱（rè）係統與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃（lí）棉，耗（hào）能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨（mó）損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而（ér）導致產品被殘餘（yú）物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後（hòu），較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前（qián）國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同（tóng），有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需（xū）要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進（jìn）出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求。