高要氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較（jiào）基本的物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是（shì）生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結（jié）構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱（rè）介質可以是（shì）蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物（wù）料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象（xiàng），並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同（tóng）類（lèi）物（wù）料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的（de）幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯（xiǎn）示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘（yú）物（wù）料或密封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主機（jī）是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸（zhóu）、傳（chuán）動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物（wù）料幹（gàn）燥時（shí）間，僅為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端（duān）均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目（mù）前國（guó）內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶（róng）劑（jì）回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流（liú）程是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加（jiā）了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機操作簡單（dān），進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕（qīng）了工（gōng）人（rén）勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。