四會氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質（zhì）並同生命活動有關的較基本的（de）物質，是（shì）在生物體內構成蛋白（bái）質分子的基本單（dān）位，與生物的生命（mìng）活動有著密切的關係。它在抗體內具有（yǒu）特殊的生理功能（néng），是生物體內不可缺（quē）少的營養成分之吳。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回（huí）轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水（shuǐ），保溫（wēn）層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時（shí）表麵返（fǎn）黃的（de）現象，並大（dà）大（dà）縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子（zǐ）的物料以（yǐ）及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密（mì）封圈（quān）磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評（píng）。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程（chéng）相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的環境汙染（rǎn），提高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要（yào）主（zhǔ）要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加（jiā）速（sù）幹燥（zào），這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良（liáng）現象。氨（ān）基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧（yǎng）化（huà）和易燃、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物（wù）料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物（wù）料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽（chōu）真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料（liào）或密封（fēng）圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得（dé）到廣泛（fàn）的好（hǎo）評。被（bèi）認為是目前國內（nèi）解（jiě）決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱（rè）水加熱（rè），需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進（jìn）出（chū）料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的環境汙（wū）染，提高了（le）產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。