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幹燥設備
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高州ZLG係列振動流化床幹燥機

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振(zhèn)動(dòng)流化(huà)床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵(chén)係統、出料係統、排(pái)風係統、控製係統等(děng)組成。工作時,由布料器將物料加(jiā)入振動流化床幹燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完成(chéng)幹燥並冷卻,少量物料細粉(fěn)被風夾(jiá)帶,進入旋風分(fèn)離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離(lí)器分離(lí)的細粉進入布袋除塵器,被(bèi)捕集被回收,濕(shī)空氣排空。控(kòng)製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫(wēn)度需實現遠程(chéng)控製,控製蒸(zhēng)汽比(bǐ)倒調節閥,從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號(包(bāo)括溫度、風壓等)在儀表(biǎo)櫃上顯示。

◆幹燥係統主機截麵設計(jì),充分考濾了物料流(liú)化並減(jiǎn)少粉塵夾帶,幹燥效率高。

◆幹燥係統采(cǎi)用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係統更(gèng)環保。

◆對(duì)傳統的主機進行了結構改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。

◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象(xiàng),可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。

◆料層厚(hòu)度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調(diào)節,確保產品幹燥(zào)要求(qiú)。

◆對物料表(biǎo)麵損傷小,可(kě)用於易碎物料幹燥,物料顆粒不(bú)規則(zé)時不影響工(gōng)作效果。

◆主機配有振動電機(jī)旋轉裝(zhuāng)置(zhì),物料的停留時間大範圍可調,確保產品的(de)幹燥質量。

◆設備過(guò)流部位(wèi)材質采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼材料製作,並(bìng)作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機(jī)設衛生(shēng)吳快開人孔及排汙球閥,方便清洗檢修。

◆幹燥主機上、下床體(tǐ)有保(bǎo)溫層,保溫效果好,設備熱損失較小。

◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏(lòu)料問題的產生。

◆出(chū)風管(guǎn)線,根據風量的不同,在某(mǒu)些部位,按變徑設計,確(què)保細粉不會沉留集聚。

◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵(chén)飛(fēi)揚,工作環境清潔。

◆設備(bèi)核心外購件,均為或知名品牌,確保(bǎo)係統運行穩定。

石油化工行業

B無機物:硼砂、硼酸、玻璃(lí)纖維(wéi)、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水(shuǐ)硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸(suān)鍶、五(wǔ)水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣(gài)、硝酸鉀(jiǎ)、硝酸鈉、溴化鉀(jiǎ)、溴化鈉、元明粉、鹽

C有機物:草酸、丁二酸、對苯(běn)二酚、對硝(xiāo)基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄(táo)糖酸鈉(nà)、硫(liú)脲(niào)、山梨(lí)醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸

D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水(shuǐ)硫酸鎂

E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑(jì)

F高分子聚合物:高吸水性樹脂(zhī)、聚苯乙烯(xī)樹脂、聚丙烯酸鈉

M日用化(huà)學品:洗衣粉

P化學助劑:甲基纖(xiān)維素、聚丙烯酰胺(àn)、羥乙基纖維素、

◆食品飲料行(háng)業:L-阿拉伯(bó)糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸(níng)檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥(mài)芽糖醇、木糖、木糖(táng)醇、茹(rú)精、砂糖、山梨(lí)酸鉀、山(shān)珍(zhēn)精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸(suān)、維生素C

◆農林牧漁行業:油菜籽、種子

可用於幹燥或冷(lěng)卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完整而(ér)要求較低流(liú)化速度的產品及易於粘結(jié)、對溫度敏感的產品(pǐn)幹燥和含結晶水物料的表(biǎo)麵水的脫除。

 


◎ 振(zhèn)動源是采用振動電機驅動,運(yùn)轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空(kōng)隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得(dé)均勻的幹燥,冷(lěng)卻製品。
◎ 可調性(xìng)好,適用麵寬。料(liào)層(céng)厚度和在(zài)機內移(yí)動速度以及(jí)全振(zhèn)幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於易碎物料(liào)的幹(gàn)燥,物料(liào)顆粒(lì)不規則時亦不影響(xiǎng)工(gōng)作效果。
◎ 采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效(xiào)地防(fáng)止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可節能30吳(wú)60%。

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A
B
C
D
E
F
重量(kg)
ZLG3×0.30
3000
300
1350
900
430
1650
1250
ZLG4.5×0.30
4500
300
1350
900
430
1650
1560
ZLG4.5×0.45
4500
450
1550
950
430
1700
1670
ZLG4.5×0.60
4500
600
1650
950
430
1700
1910
ZLG6×0.45
6000
450
1650
950
430
1700
2100
ZLG6×0.60
6000
600
1700
1000
500
1700
2410
ZLG6×0.75
6000
750
1850
1000
600
1850
2340
ZLG6×0.9
6000
900
2000
1000
600
1850
3160
ZLG7.5×0.6
7500
600
1850
1000
600
1850
3200
ZLG7.5×0.75
7500
750
2000
1000
600
1850
3600
ZLG7.5×0.9
7500
900
2100
1000
600
1850
4140
ZLG7.5×1.2
7500
1200
2500
1150
800
2050
5190

 

 

1)物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內,經(jīng)過熱風正壓吹推,與負(fù)壓的風力引力作用下,使物料在流化(huà)室網板(bǎn)表麵成懸浮狀(zhuàng),再由振動電機產生振動力,使物料緩慢地往出口方(fāng)向連續運動。

  2)熱風經過振動流化床幹燥機送風(fēng)機與引風機正負壓的影響(xiǎng),不斷向上串流,使(shǐ)濕物料不斷地換熱,把物料中(zhōng)間水分氣化為水氣,再由引(yǐn)風機把它快速排出。

  3)經過加熱幹燥後的物料(liào)進入流化室流向方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段(duàn)冷卻進入振動篩(shāi)分吳處理,部分粉塵經(jīng)引風機引力作(zuò)用進入旋風分離器進(jìn)行氣固分離,細(xì)顆粒進入收料箱。

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