振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風（fēng）過濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機（jī）、分離除塵係統、出料（liào）係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室（shì），物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量物料細（xì）粉被風夾帶，進入旋風分（fèn）離器。在離心力的（de）作用下，物料（liào）沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離（lí）的細（xì）粉進入（rù）布（bù）袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風（fēng）口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製（zhì）進風溫度（dù）在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度（dù）、風壓等（děng））在儀表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾（lǜ）了物料流化（huà）並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥（zào）係統采用了旋（xuán）風分離器和布（bù）袋除（chú）塵（chén）器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效（xiào）降低物（wù）料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了（le）結構改進，使用（yòng）壽（shòu）命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變（biàn）更均（jun1）可實（shí）現無（wú）吳調節，確保（bǎo）產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質（zhì）采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫（wēn）效（xiào）果好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率（lǜ）合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些（xiē）部位，按變（biàn）徑（jìng）設（shè）計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整（zhěng）個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設備核心外（wài）購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩（wěn）定（dìng）。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖（xiān）維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫（liú）酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸（suān）銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯二（èr）酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳（wú）銨、硫酸銨（ǎn）、七（qī）水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹（shù）脂（zhī）、聚（jù）苯（běn）乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化（huà）學（xué）品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥（qiǎng）乙（yǐ）基纖維素、
◆食（shí）品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海（hǎi）鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸（níng）檬酸鈉、麥芽糖醇（chún）、木糖（táng）、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽（yán）、糖精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維生（shēng）素C
◆農（nóng）林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則（zé）而（ér）不易流化的產品，或因為（wéi）要使顆粒（lì）保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹燥和含結晶水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電（diàn）機驅動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可（kě）以獲得均（jun1）勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料（liào）層厚度和（hé）在機（jī）內移動速度（dù）以（yǐ）及全振幅變（biàn）更均可（kě）實現無吳（wú）調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損（sǔn）傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹燥，物料顆粒不（bú）規（guī）則時亦不影響工作（zuò）效果。
◎ 采（cǎi）用（yòng）全（quán）封閉式的結構．有效地（dì）防止了物料與空氣間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機械效率（lǜ）與熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使（shǐ）物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方向連續運動（dòng）。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響（xiǎng），不（bú）斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地換（huàn）熱，把物料中間水分氣化（huà）為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流（liú）化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部（bù）分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器（qì）進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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