姑蘇PLG盤式連續幹燥機

PLG盤（pán）式連續幹燥機

性能（néng）特點：
(吳)調（diào）控容易、適用性強
◎ 通過（guò）調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料（liào）進行（háng）加熱或冷卻（què），物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料（liào）的流（liú）向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不（bú）需要再混合。
(二)操作（zuò）簡便、容易
◎ 幹燥器（qì）的開車、停車操（cāo）作非常簡單。
◎ 停（tíng）止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的（de）大檢視（shì）門的視（shì）鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層（céng）很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要（yào）的功率小，電耗少。
◎ 以傳導（dǎo）熱進行（háng）幹燥（zào），熱效率高，能量消（xiāo）耗低。
(四)操（cāo）作環境好（hǎo），可回收（shōu）溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布（bù）上高下低，粉塵很難（nán）浮到設備頂部，所以頂部排濕（shī）口排出的尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵。
◎ 密閉型：配（pèi）備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣（qì）體中的有機溶劑。溶（róng）劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體（tǐ）進行閉路循（xún）環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆（bào）、有毒物（wù）料的幹燥。
◎ 真空型：在真（zhēn）空狀態（tài）下操作的盤式幹燥器（qì），特別適用於熱敏性物（wù）料（liào）的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位（wèi）非常容易（yì）。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安（ān）裝，既使幹燥（zào）麵積很大，占地麵（miàn）積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤（pán）
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較（jiào）高可達1.6MPa。
◎ 加熱（rè）介質：蒸汽（qì）、熱水、導熱油、幹燥（zào）盤（pán）溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽和水蒸汽或（huò）者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱（rè），＞320℃時可采用電、導（dǎo）熱油、熔鹽等方（fāng）式加熱。
(二)物（wù）料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙（pá）臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在（zài）主軸上的（de）耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮（fú）動保持接（jiē）觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉（fěn）碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼體有常壓、密閉（bì）、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對（duì）開兩種結構。加熱介質進出（chū）口（kǒu）主管道（dào）可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受（shòu）5Kpa內壓，加熱介質進出（chū）口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒（tǒng）型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加（jiā）熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳（wú）般在蒸發量較大的情況下使（shǐ）用，以增強幹燥（zào）效率。