昆山（shān）PLG盤式連續幹燥機

PLG盤（pán）式連續幹燥機

性能特（tè）點：
(吳)調控容易、適（shì）用性強
◎ 通過調整料層（céng）厚（hòu）度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型（xíng）式和尺寸使幹燥過程達到更佳（jiā）。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過（guò）入熱（rè）介質或冷介（jiè）質、對（duì）物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二（èr）)操作（zuò）簡（jiǎn）便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空（kōng）幹（gàn）燥器內（nèi）的物（wù）料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可（kě）以對設備內（nèi）進行很仔細的清洗和觀察。
(三（sān）)能耗（hào）低
◎ 料層很薄，主軸（zhóu）轉速低（dī），物料傳（chuán）送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消（xiāo）耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑（jì），粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於（yú）設備內氣（qì）流速度低，而且設備內濕度分布上（shàng）高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕（shī）口排出的尾氣（qì）中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶（róng）劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑（jì）。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有（yǒu）毒和易氧化的物料，可用氮氣作為（wéi）載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真（zhēn）空狀態下操作（zuò）的（de）盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小（xiǎo）
◎ 幹燥器整體出廠，整體運（yùn）輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝（zhuāng），既使（shǐ）幹燥（zào）麵積很大，占地麵積也（yě）很小。
技（jì）術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達（dá）1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加（jiā）熱介質：蒸汽、熱（rè）水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱（rè），150℃～320℃時用導熱油加熱（rè），＞320℃時可采用電、導熱油（yóu）、熔鹽等（děng）方式加熱（rè）。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮（fú）動保持接觸，有多種形式（shì）。
◎ 碾滾：對易結塊和需要（yào）粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳（chuán）熱和幹燥過程（chéng）。
(三)殼體有常（cháng）壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩（liǎng）種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎ 密閉型：圓筒（tǒng）型殼體，能承受5Kpa內壓，加（jiā）熱介質進出口主管道可以在（zài）殼體（tǐ）內，也可以在（zài）殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質（zhì）進出（chū）口主管道在殼體（tǐ）內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況（kuàng）下使用，以（yǐ）增強幹燥效率。