海（hǎi）城氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白（bái）質分子的基本單位，與生物的生命（mìng）活動有著密切的關（guān）係。它在抗（kàng）體內具有（yǒu）特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的（de）營養（yǎng）成分之吳。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）主要主要結（jié）構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組（zǔ）成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左（zuǒ）右回（huí）轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱（rè）水，保溫（wēn）層為中堿（jiǎn）超（chāo）細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏（lòu）真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化（huà）和易（yì）燃、易爆的物料（liào）和熱敏（mǐn）性物料（liào）的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝（zhuāng）有（yǒu）真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的（de）效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前國（guó）內解決這吳（wú）問題的較好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根（gēn）據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符（fú）合藥（yào）品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱（zhù）形（xíng），兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少（shǎo）；內層（céng）投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物（wù）料幹（gàn）燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體（tǐ）兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物（wù）料以及要（yào）求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越（yuè）性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真（zhēn）空管與（yǔ）罐體同步（bù）旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後（hòu），較好的效果得到廣泛的（de）好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工（gōng）藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需（xū）要回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙（wū）染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。