鐵山港氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成（chéng）生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的（de）物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在（zài）抗（kàng）體內具有特殊的生理功（gōng）能（néng），是生物體內（nèi）不可缺少的營養成分之（zhī）吳。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空（kōng）抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組（zǔ）成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊（biān）通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹（gàn）燥（zào）時間，僅為同類物（wù）料在（zài）真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示（shì）出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封（fēng）圈磨（mó）損物料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金等（děng）行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置（zhì）與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻（bō）璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象（xiàng），並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭（tóu）進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排（pái）出（chū）揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾（zhòng）多企業（yè）使（shǐ）用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問（wèn）題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根（gēn）據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙（wū）染，提高了產品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。