海興氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

氨基酸是構成（chéng）生物體蛋白質（zhì）並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活（huó）動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分（fèn）之吳。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹（gàn）燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝（zhuāng）置與（yǔ）機（jī）架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部（bù）設（shè）進、出料（liào）口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中（zhōng）間夾（jiá）套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯（xiǎn）示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導（dǎo）致產品（pǐn）被殘（cán）餘物（wù）料或密封圈（quān）磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的（de）好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了（le）冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙（wū）染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結（jié）構主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控（kòng）製係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管（guǎn）路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設（shè）進、出料口（kǒu）（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫（wēn）層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱（rè）敏性物料在幹（gàn）燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內（nèi）所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易（yì）磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽（chōu）真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密（mì）封（fēng）圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料（liào）在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。