青縣（xiàn）氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構（gòu）成蛋白質分子的基本單位（wèi），與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的（de）生理功（gōng）能，是生物體內不可缺少的營養（yǎng）成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒（lì）狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基（jī）酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步（bù）旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損（sǔn）而導致（zhì）產品被殘（cán）餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業（yè）使用（yòng）後，較好的（de）效果得（dé）到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解（jiě）決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是（shì）作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝（yì）流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應（yīng）的溶劑回收裝（zhuāng）置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機（jī）操作簡單，進出料（liào）方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基（jī）酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由（yóu）主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏（mǐn）性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填（tián）料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機特（tè）別（bié）適用於（yú）易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破（pò）壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得（dé）到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前（qián）國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回（huí）收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不（bú）需要回（huí）收溶（róng）劑工藝流（liú）程（chéng）相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單（dān），進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料在（zài）幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。