紅花崗氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構成生物體蛋白質並（bìng）同生命活動有關的（de）較基本的物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質（zhì）分子的基（jī）本單位，與（yǔ）生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體（tǐ）內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機（jī）架等組成（chéng）。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗（hào）能（néng）極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量（liàng），加（jiā）速幹（gàn）燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密封容（róng）易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱（rè）敏（mǐn）性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回收（或（huò）破壞毒性）的物料（liào），則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設（shè）備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹（gàn）燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研（yán）究的方式（shì）；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操（cāo）作（zuò）簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符（fú）合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統（tǒng）與控製係統（tǒng）等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中（zhōng）間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在（zài）真（zhēn）空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物（wù）料（liào）在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩（liǎng）端均采用了（le）較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性物（wù）料的幹燥（zào）；在要求不（bú）破壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物（wù）質（zhì））須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免（miǎn）了其（qí）他廠家設（shè）備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致（zhì）產品被殘（cán）餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料（liào）在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。