氨基酸（suān）是構成（chéng）生物體蛋（dàn）白質並同生命活動有關的較基本的（de）物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單（dān）位，與生物的生命活動有（yǒu）著密切（qiē）的關係。它在抗體內（nèi）具有（yǒu）特（tè）殊的生理功能，是生物體內不可缺（quē）少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀（zhuàng））物（wù）料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控（kòng）製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。
氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂（dǐng）部（bù）設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間（jiān）夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水（shuǐ），保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料（liào），在真空（kōng）條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器（qì）壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返（fǎn）黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬（shǔ）離（lí）子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。
裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同（tóng）步旋（xuán）轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨（mó）損物（wù）料汙染的（de）弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為是（shì）目（mù）前國（guó）內解決這吳問題的較好措施。
在（zài）實際應用過程中（zhōng），根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相（xiàng）比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。
氨（ān）基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料方便（biàn），大（dà）幅度（dù）減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在（zài）幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高了產品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末（mò）冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機主要主要（yào）結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統（tǒng）、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回（huí）轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機（jī）架等組成。
氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為（wéi）中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅（jǐn）為（wéi）同類物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮發（fā）物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的（de）優越（yuè）性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。
在實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要（yào）溶（róng）劑回（huí）收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦（yì）減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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