振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統（tǒng）等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料（liào）在幹燥室中與熱風、冷（lěng）風相遇，形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細（xì）粉被風夾帶，進入旋風（fēng）分離器。在（zài）離（lí）心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉（fěn）進入布袋除（chú）塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器（qì）信號（hào）等（děng）到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程（chéng）控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風（fēng）溫（wēn）度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（hào）（包括溫度、風（fēng）壓等（děng））在儀表櫃上顯（xiǎn）示（shì）。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了（le）物料（liào）流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回（huí）收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使（shǐ）係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改（gǎi）進，使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化（huà）勻稱，無死（sǐ）角和吹穿現（xiàn）象，可以獲得（dé）均勻的幹（gàn）燥（zào）及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間（jiān）以及全振（zhèn）幅變（biàn）更均可實現無吳（wú）調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用於（yú）易碎物料（liào）幹燥，物料顆（kē）粒不規則時（shí）不影響工作效果。
◆主機（jī）配有振動電（diàn）機旋（xuán）轉裝置，物（wù）料的（de）停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製（zhì）作，並作酸洗鈍化（huà）處理，結構過渡圓滑，主機設衛生（shēng）吳快（kuài）開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機（jī）上、下床體（tǐ）有保溫層，保溫效果好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理（lǐ），有效避免了（le）漏料問題的產生（shēng）。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位（wèi），按變（biàn）徑設計，確（què）保細粉不會沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不會（huì）有粉塵飛（fēi）揚，工作環（huán）境清潔。
◆設（shè）備（bèi）核心外購（gòu）件，均為或（huò）知名品牌，確保係統運行穩（wěn）定。
石油化（huà）工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟（fú）化氫銨、高錳酸（suān）鉀（jiǎ）、過硼酸鈉（nà）、硫（liú）氰酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁（dīng）二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊（wù）四醇、間苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙（shuāng）氰胺、亞氨基二乙（yǐ）腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸（suān）鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分子聚合物：高吸水性樹（shù）脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素（sù）、聚丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食（shí）品飲料行業：L-阿（ā）拉伯糖、安賽（sài）蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂（shā）糖（táng）、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精鈉、味（wèi）精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療（liáo）行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不（bú）易流化的產品，或（huò）因（yīn）為要使顆粒保持（chí）完（wán）整而要求較低（dī）流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥（zào）和含結（jié）晶（jīng）水物料的表麵水（shuǐ）的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機（jī）驅動（dòng），運轉平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不（bú）規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構．有效地（dì）防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高（gāo），節能效果（guǒ）好，比吳（wú）般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹燥機進料口（kǒu）進入機內，經過（guò）熱風正（zhèng）壓吹推，與負壓的（de）風力引力作用下（xià），使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地（dì）往出口方向連續運動。
2）熱風經（jīng）過振動流化床（chuáng）幹燥機送風機與引風機正負壓（yā）的（de）影響，不斷向上串流，使濕物料不斷（duàn）地換熱，把（bǎ）物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風機把它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過（guò）濾淨（jìng）化的（de）新鮮冷空（kōng）氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引（yǐn）力作用（yòng）進入旋風分離（lí）器進（jìn）行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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