振動流化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除塵係統、出料係統、排（pái）風係統、控製係統等（děng）組成。工作時，由布料器將物料加入振動（dòng）流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物料在幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋（xuán）風分離器。在（zài）離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微（wēi）量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣（qì）排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫（wēn）點的變送器（qì）信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫（wēn）度需實現遠程控製，控製（zhì）蒸汽比倒（dǎo）調節閥，從（cóng）而控製進風溫度（dù）在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（hào）（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機（jī）截麵設計（jì），充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風（fēng）分離器和布袋除塵（chén）器二吳（wú）分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料的（de）損耗，使係（xì）統（tǒng）更環保。
◆對傳統的（de）主（zhǔ）機（jī）進行了結構改（gǎi）進（jìn），使用壽命長、振動小、噪（zào）聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得（dé）均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節（jiē），確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥，物料顆粒（lì）不規則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機（jī）配有振（zhèn）動電機旋轉裝（zhuāng）置，物料的停留時間大範圍可調，確（què）保產品（pǐn）的幹燥（zào）質量。
◆設（shè）備過流（liú）部位材質（zhì）采用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛（wèi）生吳（wú）快（kuài）開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上（shàng）、下床體有（yǒu）保溫層，保（bǎo）溫效果（guǒ）好，設備熱損失（shī）較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效（xiào）避免（miǎn）了漏料問題的（de）產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在（zài）某些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。
石油化（huà）工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸（suān）鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸（suān）鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二（èr）酚、對硝（xiāo）基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈（jīng）、衣（yī）康酸（suān）
D化（huà）肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦顆粒劑
F高分（fèn）子聚合物：高吸水性（xìng）樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗衣（yī）粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食（shí）品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦（jiāo）糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬（méng）酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥（mài）芽糖醇、木糖、木糖（táng）醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金（jīn）銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹（gàn）燥或冷（lěng）卻工藝，適（shì）用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整（zhěng）而要求較低流化速度的產品及易（yì）於粘（zhān）結（jié）、對溫度敏感的（de）產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的（de）脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空（kōng）隙和（hé）吹穿現象（xiàng），可（kě）以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度（dù）和在機內移（yí）動（dòng）速度以及全振幅變更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆（kē）粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效（xiào）率高，節能效（xiào）果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進（jìn）入機內，經（jīng）過熱風（fēng）正（zhèng）壓吹推，與負（fù）壓的風力引力（lì）作用下，使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮（fú）狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓（yā）的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引（yǐn）風機把它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分（fèn）離器進行氣固分離（lí），細顆粒進入收料箱。
谘詢（xún）熱線
15335219888
