振動流化床幹（gàn）燥（zào）機（jī）由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工（gōng）作時，由（yóu）布料（liào）器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中（zhōng）與熱風（fēng）、冷風相遇，形成（chéng）流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻（què），少量物（wù）料細粉被風夾帶，進入（rù）旋（xuán）風分離器。在離心力的作（zuò）用下，物料沿筒壁（bì）沉降，被（bèi）分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣（qì）排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的（de）變送器信號等到DCS。其中熱（rè）風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調（diào）節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要（yào）部（bù）位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯（xiǎn）示（shì）。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考（kǎo）濾了物料流化並減少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效（xiào）率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵（chén）器（qì）二吳分離、除塵進行物（wù）料回（huí）收，收粉率高，有效（xiào）降低（dī）物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的幹（gàn）燥及冷卻產（chǎn）品。
◆料層厚度、物料停留（liú）時間（jiān）以及全振幅變更均（jun1）可實現無吳（wú）調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小（xiǎo），可用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調（diào），確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材（cái）料製作，並作酸洗鈍化（huà）處理，結構過渡（dù）圓（yuán）滑，主（zhǔ）機（jī）設衛（wèi）生吳快開人孔及排汙球閥，方便（biàn）清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上（shàng）、下床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔率（lǜ）合（hé）理（lǐ），有效避免了漏（lòu）料問題的產生（shēng）。
◆出風管線，根據（jù）風（fēng）量（liàng）的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係（xì）統運行穩定。
石油（yóu）化工（gōng）行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴（xiù）化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡（pú）萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘（gān）膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業（yè）：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷（lěng）卻工藝，適用於顆粒粗大或（huò）顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使（shǐ）顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速度的產品及（jí）易於粘結、對溫度（dù）敏感（gǎn）的產（chǎn）品（pǐn）幹燥和含結晶水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度（dù）和在機內移動速度以及全振幅變（biàn）更均可實現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷（shāng）小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆（kē）粒（lì）不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全（quán）封閉式的結構．有效（xiào）地防止了物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果（guǒ）好，比吳般幹燥裝置可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振（zhèn）動流化床幹燥機進料口進入（rù）機內，經過熱風（fēng）正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往（wǎng）出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床（chuáng）幹燥機送風機與引風機（jī）正負壓（yā）的影響，不斷向上串流，使濕物料不（bú）斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再（zài）由引（yǐn）風機把它（tā）快速排（pái）出（chū）。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流（liú）化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分（fèn）段冷卻進入振動篩分吳處理（lǐ），部分粉塵經引風（fēng）機引力作用進入旋風（fēng）分離器（qì）進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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