振(zhèn)動流化床幹燥機(jī)由布料係(xì)統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機(jī)、分(fèn)離除(chú)塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由(yóu)布(bù)料器將(jiāng)物料加入振動流化(huà)床幹燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇(yù),形成流化態,進(jìn)行(háng)傳熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風(fēng)夾帶,進入旋風分離器(qì)。在離心力(lì)的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等(děng)到DCS。其(qí)中熱風進風處溫度需(xū)實現(xiàn)遠程控(kòng)製,控(kòng)製蒸汽比倒調(diào)節閥,從而控製進風溫度在設定範圍(wéi)內。係(xì)統主要部位控製(zhì)、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯(xiǎn)示。
◆幹燥係統(tǒng)主機截麵設計(jì),充分考濾了物料流化並(bìng)減少粉塵夾帶,幹燥效率(lǜ)高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分(fèn)離、除塵進行物料回收,收粉率(lǜ)高,有效降低物料的損耗(hào),使係統更環保。
◆對傳統的主(zhǔ)機進行了結構改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻(yún)。
◆流態(tài)化勻稱,無死角和吹穿現象,可(kě)以獲得均(jun1)勻的幹燥及(jí)冷卻產品。
◆料層(céng)厚度、物料(liào)停留時間以及全(quán)振幅變更均可實現無吳調節,確保(bǎo)產品幹燥要求。
◆對物料表麵(miàn)損傷小,可用於易碎物料(liào)幹燥,物(wù)料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝(zhuāng)置,物料的停留時(shí)間大範圍(wéi)可調,確保產(chǎn)品的幹(gàn)燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽(xiù)鋼材料製作,並作酸洗鈍化(huà)處理,結構(gòu)過渡圓滑,主機設衛生(shēng)吳快開人孔及排汙球閥,方便(biàn)清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床(chuáng)體(tǐ)有保溫(wēn)層,保溫效果好,設(shè)備熱損(sǔn)失(shī)較小。
◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料問題的產生。
◆出風(fēng)管線(xiàn),根據風量的不同,在某些(xiē)部位,按(àn)變徑設計,確保細粉不會沉(chén)留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清(qīng)潔。
◆設備核心外購件,均(jun1)為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化(huà)工行業
B無機物:硼砂、硼(péng)酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高(gāo)錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫(qīng)酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化(huà)鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫(liú)酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀(jiǎ)、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明(míng)粉、鹽(yán)
C有機物:草酸、丁二酸、對苯(běn)二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊(wù)四醇、間苯二酚、鄰(lín)苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡(pú)萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲(niào)、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸(suān)
D化肥:磷酸二氫鉀、磷(lín)酸氫鈣、磷(lín)酸吳銨、硫酸銨、七水(shuǐ)硫酸鎂
E農藥:吡蟲(chóng)啉(lín)顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高(gāo)分子聚合物:高吸水性樹脂、聚(jù)苯(běn)乙烯樹脂、聚丙烯(xī)酸鈉
M日用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯(xī)酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶(nǎi)粉、檸檬酸、檸檬酸(suān)鉀、檸檬(méng)酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食(shí)鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油(yóu)菜籽、種子
可用於幹燥或冷(lěng)卻工藝(yì),適用於顆粒粗大或顆(kē)粒不規(guī)則而不易流化(huà)的產品,或因為要使(shǐ)顆粒保持完整而要求較低流化速度(dù)的產品及易於粘結、對溫(wēn)度敏感(gǎn)的產品幹燥和含結晶(jīng)水物料的表麵水的(de)脫除。
◎ 振(zhèn)動源是采用振動(dòng)電機驅動,運轉(zhuǎn)平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙(xì)和吹穿現象,可以(yǐ)獲得均(jun1)勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無(wú)吳調節。
◎ 對物料(liào)表麵的損傷小.可用於易碎物料的(de)幹燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地防止了物料(liào)與空氣間交(jiāo)叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率(lǜ)與熱效率(lǜ)高,節能效果好,比(bǐ)吳般幹燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料(liào)在振動流化床(chuáng)幹燥機進料口進入機內,經過熱(rè)風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振動電機(jī)產生振動力,使物料(liào)緩慢地往出口方向連續運動。
2)熱風經過振動流(liú)化床(chuáng)幹(gàn)燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使(shǐ)濕物料不斷地換熱,把物(wù)料中間水分氣化(huà)為水氣,再由引(yǐn)風(fēng)機把它快速排出。
3)經過加熱(rè)幹燥後的物(wù)料進入流化室(shì)流向方形振動篩(shāi),通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入(rù)振動篩分吳處理,部分粉塵經引(yǐn)風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。
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