振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出（chū）料係統、排風係（xì）統、控製係統（tǒng）等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料（liào）在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流（liú）化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風（fēng）夾帶，進入（rù）旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋（dài）除塵器，被捕集被回收，濕（shī）空氣（qì）排空（kōng）。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實現遠程控製，控製（zhì）蒸汽比倒（dǎo）調節（jiē）閥，從而控製進風溫（wēn）度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃（guì）上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計，充分考濾了物（wù）料流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分（fèn）離器和布袋除塵器（qì）二吳分離、除塵進行（háng）物料回收，收粉率高，有效降低物料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進（jìn），使用（yòng）壽命長、振動小、噪聲低、布（bù）料（liào）均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥及冷卻產（chǎn）品。
◆料層（céng）厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節（jiē），確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料（liào）幹燥，物料顆粒不規則時不（bú）影響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可（kě）調，確（què）保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗（xǐ）鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫（wēn）層，保溫效果好，設備熱損失（shī）較小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合理，有效避免（miǎn）了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不（bú）會沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌（pái），確保係統運行（háng）穩定。
石油化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃（lí）纖維、氟（fú）化（huà）氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳（niè）、七水硫（liú）酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉、碳（tàn）酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴（xiù）化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁二（èr）酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水硫（liú）酸鎂（měi）
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦顆粒（lì）劑
F高分子聚合物：高吸水性樹（shù）脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食（shí）品飲料（liào）行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木（mù）糖醇、茹（rú）精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味（wèi）精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素（sù）C
◆農林牧漁行業：油（yóu）菜籽（zǐ）、種子
可用（yòng）於幹（gàn）燥或冷卻工藝，適（shì）用於顆粒粗大或顆粒不規（guī）則而（ér）不易流化（huà）的產品，或因為要使（shǐ）顆粒保持完整而要求較低流化速度的產（chǎn）品及易於粘結、對溫（wēn）度敏感的產品幹燥和含結晶水物（wù）料的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化（huà）勻稱，無死空（kōng）隙和吹穿現象，可（kě）以獲得（dé）均勻（yún）的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚（hòu）度和在機內移動速度以（yǐ）及（jí）全振幅變更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用（yòng）全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械（xiè）效率與熱（rè）效率高，節能效果好，比吳（wú）般幹燥裝置可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流化床幹燥機進料口進入（rù）機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀（zhuàng），再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往（wǎng）出口方向連續（xù）運動。
2）熱風經（jīng）過振動流化床幹燥機送風機與（yǔ）引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地換（huàn）熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風（fēng）機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵（chén）經引風機引力作用（yòng）進入旋風（fēng）分離（lí）器進行（háng）氣固分離，細顆粒（lì）進入收料（liào）箱。
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