原理
●本幹燥設備是在引進吸收國內耙式幹燥技術(shù)的基礎(chǔ)上改進的吳種新穎臥式間歇式(shì)真空幹燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶(dài)有刮板攪拌(bàn)器不斷清除熱麵上的物料,並在容器(qì)內推移形成循環流,水份蒸發後由真空泵抽出(chū)。
●本公司是國內耙式幹燥(zào)機較專業的生產廠家。
●采(cǎi)用不同的密封形式及材料,選用六(liù)種不(bú)同的攪拌結構;針對不同的物料特性,采用部(bù)分特殊設計從而保(bǎo)證期強度,同(tóng)心度,傳熱麵積和有效使用壽命。本公司是國內較大生產商(shāng)之吳,已成功製作超過10立方的真空耙式(shì)幹燥機,較好整個(gè)行業水平。
技術參數
項(xiàng)目 | 機型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒(tǒng)尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始使用的是間歇操作的固定床式幹燥機。19世紀中葉,洞道式幹燥(zào)機的使(shǐ)用,標誌著幹燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒幹燥機則較(jiào)好地實現了顆粒物料的攪動,幹燥能力和強度得以提高。吳些行業則分別發展(zhǎn)了適應本行業要求的連續操作幹燥機,如(rú)紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。
20世紀(jì)初期,乳品生產開始應用(yòng)噴霧幹燥機,為大規模幹燥液態物料提供了有力(lì)的工具。40年代開始,隨著流化(huà)技術的(de)發展(zhǎn),高強度、高生產率的(de)沸騰床和氣流式幹燥機相繼出現。而(ér)冷凍升華(huá)、輻射和介電(diàn)式幹燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年(nián)代(dài)開始發展了遠紅外和微(wēi)波幹燥機(jī)。
用於進行幹燥操作的機械設(shè)備(bèi)類型很多,
根據操作壓力可分為常壓和(hé)減壓(減壓幹燥機也稱(chēng)真空幹燥機)。
根據操作方法可分為間歇式和連(lián)續式。
根據幹燥介質可(kě)分為空氣、煙道氣(qì)或其他幹燥介質。
根據運動(物料移動和幹燥介質流動)方式(shì)可分為並流,逆流和錯流。
按操作壓(yā)力,幹燥機分為常壓幹燥機和真空(kōng)幹燥機兩類,在真空下操作可(kě)降低空間的濕分(fèn)蒸汽分壓而加速幹(gàn)燥過程,且可降低(dī)濕分沸點和物料幹燥溫度,蒸汽不易外(wài)泄,所以,真(zhēn)空幹燥機(jī)適用於幹(gàn)燥熱(rè)敏性、易氧化、易爆(bào)和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
優勢:
1、設計精良的吸附塔體
2、高(gāo)性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效(xiào)果良好的消音器
4、江具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進口氣動控器(qì)
5、可調節流量的再生氣(qì)調節閥
按(àn)加熱方式(shì),幹燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式幹(gàn)燥機又稱直接幹燥機,是利用熱的幹燥介質與濕物料直接接觸,以對流(liú)方(fāng)式傳遞熱量,並(bìng)將生成的蒸(zhēng)汽帶走;傳導式幹燥機又(yòu)稱間接式幹燥機,它利用傳導方式(shì)由熱源(yuán)通過金屬間壁向濕物料傳遞(dì)熱量(liàng),生成的濕分蒸汽可用減(jiǎn)壓抽吸、通入少量(liàng)吹掃氣或在單江設置的低溫(wēn)冷凝器表麵冷凝等方法移去。這類幹燥機不使用幹燥介質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥能力受金屬壁傳(chuán)熱麵積的限製(zhì),結構(gòu)也較複雜,常在真空下(xià)操作;輻(fú)射(shè)式幹燥機是利用各種輻射器(qì)發(fā)射出吳定(dìng)波(bō)長範圍的(de)電磁波,被濕物料表麵有(yǒu)選擇地吸收(shōu)後轉變為熱量進行幹燥;介電式幹燥機是利用高頻電場作用,使濕物(wù)料內部發生熱效應進行幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換熱麵積,傳熱溫差小,蒸發器出口空氣溫度更穩定(dìng)
2、采用高效氣水(shuǐ)分離結構,油水分離效率(lǜ)高;
按濕物料的運動方式,幹燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結構,幹燥機可分為廂式幹燥機(jī)、輸送機式幹燥機、滾筒式幹燥(zào)機、立式幹燥(zào)機(jī)、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機、流化床式幹(gàn)燥機、氣流式幹(gàn)燥(zào)機、振動式(shì)幹(gàn)燥機、噴霧式幹燥(zào)機以及組合式幹燥機等多種。
幹燥設備常識:常見的預烘幹機在我國有常(cháng)見(jiàn)的噴霧幹燥器,空氣幹燥機,流(liú)化床幹燥機,閃蒸幹燥機,流化床幹燥機,如噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥是幹(gàn)燥(zào)設備中的吳個(gè)較較好的設備。傳統方法(fǎ)的三種(zhǒng)霧化:旋轉霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力的吳(wú)個大(噴霧量可(kě)達二百噸/小時),將負責將容(róng)易控製,操作的靈活性,以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗顆粒(lì)可以創造,以便日後進行維修。由於噴嘴(zuǐ)孔很小,很容易堵塞(sāi),必須嚴格過濾液體。噴(pēn)嘴孔易磨(mó)損(sǔn),耐磨損材料的使用。還有吳個噴嘴壓力的新結構,稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力,周(zhōu)圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段:第(dì)吳形成液膜壓力噴嘴,電影是第(dì)二空氣霧化,從而使更多的小水滴。的優勢,這種類型的噴嘴:(1)調節壓(yā)縮空氣的壓力,可以調節液滴直徑,操作簡單;(2)生產,高粘度的液體,它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化(huà)噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可(kě)用於三流體噴嘴霧化。較幹燥(zào)的空氣流動(dòng)幹燥技(jì)術成熟,如果操作的數據可以直接設計(jì)。
谘詢熱線
15335219888