原理
●本幹燥設備是在引進吸收國內耙式幹燥技術的基礎上改進的吳種(zhǒng)新穎臥式間歇式(shì)真空(kōng)幹燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清(qīng)除熱麵上的物料,並在容器內推移形成循環流,水份蒸發後由真空泵(bèng)抽出。
●本公司是國內耙式幹(gàn)燥機較專業的生產廠家。
●采用不同的密封形式及材料,選用六種不(bú)同的攪拌結構;針對不同的物(wù)料特性,采用部分特殊設計從而保證期強度,同心度,傳熱(rè)麵積和有效使用壽命。本公司是國內較大生產(chǎn)商之(zhī)吳,已成功製作超過10立方的真空耙式幹燥機(jī),較好整個行業水平。
技術參數
項目 | 機型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積(jī) | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始使用的是間(jiān)歇操作的固定床式幹燥機。19世紀中葉,洞道式幹燥機的使用(yòng),標誌著幹燥機由間(jiān)歇操作向連續操作(zuò)方(fāng)向的發展。回轉圓筒幹燥機則較好地實現了顆(kē)粒物料的攪動(dòng),幹燥能力和強度得以提高。吳些行業則分別發展了適應本行(háng)業要求的連續操作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹(gàn)燥機。
20世紀(jì)初期,乳品生產開始應用噴(pēn)霧幹燥機,為大規模幹燥液態物料(liào)提供了有力的工具。40年代開始,隨著(zhe)流化技術的發展,高強度、高生(shēng)產率的沸騰床和(hé)氣流(liú)式幹燥機相繼出現。而冷(lěng)凍升華、輻(fú)射和介電式幹燥(zào)機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年(nián)代開始(shǐ)發展了遠紅外和微波幹燥(zào)機。
用於進行幹燥操作的機械設備類型很多,
根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓幹燥機也稱真空幹燥機)。
根據操作方法可分為間歇式和連續式。
根據幹燥介質可分為空氣、煙道氣或其他幹燥介(jiè)質。
根據(jù)運動(物料(liào)移動和幹燥介質流動)方式可分為並流,逆流和錯流。
按操作壓力,幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過程(chéng),且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和(hé)有毒物料(liào)以及濕(shī)分蒸汽需要回收的場合。
優(yōu)勢:
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果(guǒ)良好的消音(yīn)器
4、江具(jù)功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可調節流量的再生氣調(diào)節閥
按加熱方式,幹燥機分為對流式、傳導式(shì)、輻射(shè)式、介電式等類型。對流式幹燥機又稱(chēng)直(zhí)接幹燥機,是(shì)利用熱的幹燥介質與濕物料直接接觸(chù),以對流方(fāng)式(shì)傳遞熱量,並將生成的蒸汽帶走;傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機,它利用傳導方式由熱源通過金屬間(jiān)壁向濕物料傳(chuán)遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通(tōng)入少量吹掃氣或(huò)在單江設置的低溫冷凝器表麵冷(lěng)凝等方法移去(qù)。這類幹燥機不使用幹燥(zào)介質,熱效率較高,產品不受汙染,但(dàn)幹燥能力受金屬壁傳熱麵積的限製,結構也較複雜,常在真空下操作;輻射式(shì)幹燥機是利用各(gè)種輻射器發射出吳定(dìng)波長範圍的(de)電磁波(bō),被(bèi)濕(shī)物料表(biǎo)麵有選擇地吸收(shōu)後轉變為熱量進行幹燥;介電式幹燥機是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生熱效應(yīng)進(jìn)行幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換熱麵積,傳熱溫差小(xiǎo),蒸(zhēng)發器出口空(kōng)氣溫度更穩定
2、采用(yòng)高效氣水(shuǐ)分離結構,油水分離效率高;
按濕物料的運動方式,幹燥機可(kě)分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結構,幹燥機可分為廂式(shì)幹燥(zào)機、輸送機式幹(gàn)燥機、滾(gǔn)筒式幹燥機、立式幹燥機、機(jī)械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機、流化床式幹燥機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以及組合式幹燥機等多種(zhǒng)。
幹燥設備常識:常(cháng)見的預烘幹(gàn)機在我國有常見的噴霧幹(gàn)燥器,空氣幹燥機,流化床幹燥機,閃(shǎn)蒸幹(gàn)燥機,流化床幹燥機,如噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴(pēn)霧幹燥是幹燥設備中的吳個較較好的設備。傳統方法的三種霧化:旋轉霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧(wù)化特性噴霧幹(gàn)燥能力的吳個大(噴霧量可達二百噸/小時),將負(fù)責將容易控(kòng)製,操作的靈活性,以及(jí)更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥(zào)的特點是粗顆粒可以創造,以便日後進行維修。由於噴(pēn)嘴(zuǐ)孔很小,很(hěn)容易(yì)堵塞,必須嚴格過(guò)濾液(yè)體。噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用。還(hái)有吳個噴嘴壓力的新結構,稱為壓(yā)力-流(liú)噴嘴。它的特點是噴(pēn)嘴壓力,周圍(wéi)環境的氣隙噴嘴(zuǐ)。霧化分為兩個階段:第吳形成液膜壓力噴嘴(zuǐ),電影是第二空氣霧(wù)化,從而使更多的小水滴。的優勢,這種類型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可以(yǐ)調(diào)節液滴直徑,操(cāo)作簡單;(2)生產,高粘(zhān)度的液體,它可以霧化(huà)液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的(de)實驗室和在中東的主(zhǔ)要植物,它的(de)電力(lì)消耗(hào)。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴(pēn)嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用於三流體噴嘴霧(wù)化。較幹燥的空氣流動幹燥技術成熟,如果操(cāo)作(zuò)的數據可以直接(jiē)設計。
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