振動流（liú）化床幹燥機（jī）由布料係統、進風過濾（lǜ）係（xì）統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵（chén）係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成（chéng）。工作時（shí），由布料（liào）器將物（wù）料加入振動流化床幹燥機（jī）幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形（xíng）成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並（bìng）冷卻，少（shǎo）量物料細（xì）粉被風夾帶，進入旋（xuán）風分離器。在離心（xīn）力的作用（yòng）下，物料沿筒（tǒng）壁沉降，被分離下來。微量未被旋風（fēng）分離器分離的細粉進入布（bù）袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控（kòng）製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送（sòng）器（qì）信號等到DCS。其中（zhōng）熱風進風處溫度需實現遠程控製，控（kòng）製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵（miàn）設（shè）計，充分考濾了物料流化（huà）並（bìng）減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳（wú）分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低（dī）物料的損（sǔn）耗，使係統更（gèng）環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥及冷卻產品（pǐn）。
◆料層（céng）厚度、物料停留時間以及全（quán）振幅變更均可實現無吳調節（jiē），確保產品幹燥（zào）要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響工作效（xiào）果。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置（zhì），物料的停留時間大範圍可調，確保產品的（de）幹（gàn）燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體有保溫層，保（bǎo）溫效果好，設備熱損（sǔn）失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合理，有（yǒu）效避免了漏料問題的產（chǎn）生。
◆出（chū）風（fēng）管線，根據風量的不同，在某些部（bù）位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清（qīng）潔（jié）。
◆設備核心（xīn）外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過（guò）硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化（huà）鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥（féi）：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高（gāo）分子聚合物：高（gāo）吸水（shuǐ）性樹脂、聚（jù）苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化（huà）學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲基纖維（wéi）素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖（táng）醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸（suān）、檸檬（méng）酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療行業：金（jīn）銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農（nóng）林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或（huò）因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含（hán）結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機（jī）內移動速度以及全振幅（fú）變更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣（qì）間交叉感染，作業（yè）環境（jìng）清潔。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高，節能效果（guǒ）好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀（zhuàng），再由振動電機（jī）產生（shēng）振動力，使物料緩慢地往出口方向連續（xù）運（yùn）動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風（fēng）機正負壓的影響，不斷向上串流，使（shǐ）濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化（huà）為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱（rè）幹燥後的物料進入（rù）流化室流向方形振動（dòng）篩，通（tōng）過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋（xuán）風分（fèn）離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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15335219888
