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江陰市金(jīn)浩機(jī)械有限公司

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幹燥設備
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萬州ZLG係列(liè)振動流化床(chuáng)幹燥機

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振動流(liú)化床幹燥機(jī)由布料係統、進風過濾係統、加熱冷(lěng)卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統(tǒng)、排風係統、控製係統等組成。工作時,由(yóu)布料(liào)器將物料加入振動流(liú)化床幹燥機幹燥室,物料在幹(gàn)燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行(háng)傳(chuán)熱、傳質,完成幹燥並冷(lěng)卻,少(shǎo)量物料細粉被(bèi)風夾帶,進入旋風分離器。在離心(xīn)力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來(lái)。微量未被旋(xuán)風分離器分(fèn)離的細粉進入(rù)布袋除塵器,被(bèi)捕集被回收,濕空氣排空。控製係統(tǒng):通過進出風(fēng)口的測壓、測溫點的變送器信號等(děng)到DCS。其中熱風進風處溫度(dù)需實現遠程(chéng)控製,控製蒸汽(qì)比倒調節閥,從而控製進風溫度在設(shè)定範圍內。係統主要部位控製、顯(xiǎn)示信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示。

◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾了(le)物料流(liú)化並減少粉塵夾帶,幹(gàn)燥效(xiào)率高。

◆幹燥(zào)係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵(chén)進行物料回收(shōu),收粉率高,有效降低物料的損耗,使係統更環保。

◆對傳統的(de)主機(jī)進行了結構改進,使用壽命長、振(zhèn)動小、噪聲低、布料(liào)均勻。

◆流態化勻(yún)稱,無死角和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。

◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節(jiē),確保產品幹燥要求。

◆對物料表(biǎo)麵損傷小,可用於易碎物料幹燥,物料顆粒不規則(zé)時不影響工作(zuò)效果。

◆主機配有振動電機(jī)旋轉裝置,物料的停留時間大(dà)範圍可調,確保產品的幹燥質量。

◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作,並作(zuò)酸洗鈍化處理,結(jié)構過渡圓滑,主機設衛生吳(wú)快開人孔(kǒng)及排汙球閥,方便清洗檢修。

◆幹燥主機上、下床(chuáng)體有保溫層(céng),保溫效果好,設備(bèi)熱損失較小。

◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有效避(bì)免了漏料問題的產生。

◆出風管線,根據風量的不同,在某些部位,按變徑設(shè)計,確保細粉不會(huì)沉留集聚。

◆整個係統在(zài)微負壓下操作,且密閉,不會(huì)有粉塵飛揚,工作環(huán)境清潔。

◆設備核心外購件,均為或知名品牌(pái),確保係統運行穩定。

石油化工行(háng)業

B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟(fú)化氫(qīng)銨、高(gāo)錳酸鉀、過硼(péng)酸(suān)鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉(nà)、硫酸鈷(gǔ)、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水(shuǐ)硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽

C有機物:草酸、丁二酸(suān)、對(duì)苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯(běn)二酚、鄰苯二(èr)酚、漂(piāo)粉精、偏(piān)矽(guī)酸(suān)鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙(shuāng)氰胺、亞氨基二乙腈、衣(yī)康酸(suān)

D化肥:磷(lín)酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷(lín)酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸(suān)鎂

E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑

F高(gāo)分(fèn)子聚合(hé)物:高吸水性樹脂、聚苯(běn)乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉

M日用化學品:洗衣粉

P化學助劑:甲基纖維素(sù)、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、

◆食品飲料行(háng)業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海(hǎi)鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞(jī)精、咖啡、麵包屑、奶粉(fěn)、檸檬酸、檸檬(méng)酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀(jiǎ)、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C

◆農林牧漁行(háng)業:油菜籽、種子

可用於幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使(shǐ)顆粒保持完整而要求較(jiào)低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感(gǎn)的產品幹燥和含(hán)結晶水物料的(de)表麵水的脫除。

 


◎ 振動源是采用振(zhèn)動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻(yún)稱,無死空(kōng)隙和(hé)吹穿現(xiàn)象,可以獲(huò)得(dé)均勻的幹燥,冷卻製品(pǐn)。
◎ 可調性(xìng)好,適用麵寬。料層厚度(dù)和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的(de)損傷小.可用於易碎物料的幹燥,物(wù)料顆粒不(bú)規則時亦不影響工作效果(guǒ)。
◎ 采用(yòng)全封閉式的結構.有(yǒu)效地防止(zhǐ)了物(wù)料與空氣間交叉感染,作(zuò)業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高,節能效果好(hǎo),比吳般幹燥裝置可節能30吳(wú)60%。

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A
B
C
D
E
F
重量(kg)
ZLG3×0.30
3000
300
1350
900
430
1650
1250
ZLG4.5×0.30
4500
300
1350
900
430
1650
1560
ZLG4.5×0.45
4500
450
1550
950
430
1700
1670
ZLG4.5×0.60
4500
600
1650
950
430
1700
1910
ZLG6×0.45
6000
450
1650
950
430
1700
2100
ZLG6×0.60
6000
600
1700
1000
500
1700
2410
ZLG6×0.75
6000
750
1850
1000
600
1850
2340
ZLG6×0.9
6000
900
2000
1000
600
1850
3160
ZLG7.5×0.6
7500
600
1850
1000
600
1850
3200
ZLG7.5×0.75
7500
750
2000
1000
600
1850
3600
ZLG7.5×0.9
7500
900
2100
1000
600
1850
4140
ZLG7.5×1.2
7500
1200
2500
1150
800
2050
5190

 

 

1)物料在振動流化床幹(gàn)燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢(màn)地往出口(kǒu)方(fāng)向連續(xù)運動。

  2)熱風經過振動流化床幹燥機送(sòng)風機(jī)與引風(fēng)機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換(huàn)熱,把物料中間水分氣化為水氣,再由引風機把它快速排出。

  3)經過加熱幹燥後的物料進(jìn)入流化室流向方形振動篩,通過過濾(lǜ)淨化的新鮮冷空氣經(jīng)過分段冷卻進入振動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引(yǐn)力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細(xì)顆粒進入收料(liào)箱。

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