柳北PLG盤式連續幹燥機

PLG盤（pán）式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調（diào）控容易、適用性強（qiáng）
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙（pá）臂數量、耙葉型（xíng）式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料（liào）進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料（liào）的停留時間可以調整。
◎ 物料（liào）的流向（xiàng）單吳、無返（fǎn）混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容（róng）易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常（cháng）簡單。
◎ 停止進（jìn）料（liào）後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊（shū）的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗（xǐ）和觀（guān）察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳（chuán）送係統需要的功率小，電耗（hào）少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量（liàng）消耗低。
(四)操作環境（jìng）好，可回收溶劑，粉塵排放符合（hé）要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速（sù）度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮（fú）到設備（bèi）頂部，所以頂部排濕口排出的（de）尾氣中幾乎（hū）不含有粉塵。
◎ 密（mì）閉型：配備溶劑回收裝置，可方（fāng）便地回收載（zǎi）濕（shī）氣體中的有機（jī）溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化（huà）的物（wù）料，可用氮氣作（zuò）為載（zǎi）濕氣體進行閉路循環，使之（zhī）安全操作。特別適用於易燃、易（yì）爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器（qì），特別適用（yòng）於熱敏（mǐn）性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸，隻需（xū）吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹（gàn）燥麵積（jī）很大，占地麵積也很小。
技（jì）術特（tè）性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用（yòng）壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質（zhì）：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者（zhě）過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物（wù）料傳送係（xì）統
◎ 主（zhǔ）軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙（pá）臂上，能隨（suí）盤麵上下浮動保持接觸，有多種形（xíng）式。
◎ 碾滾：對（duì）易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾（niǎn）滾，可以強化傳（chuán）熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空（kōng）三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和（hé）對開兩種結構。加（jiā）熱介（jiè）質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進（jìn）出口主管（guǎn）道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 真空（kōng）型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進（jìn）出口主管道在（zài）殼體內。
(四（sì）)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。