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六枝特氨基酸專用DGSZ型(xíng)雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質(zhì),是在生物(wù)體內構成蛋白質分子(zǐ)的基本單位,與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內(nèi)具有特殊的生理功能,是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用(yòng)DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

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    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用(yòng)於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金(jīn)等行業粉、粒狀(包括(kuò)品狀)物料的幹燥。氨(ān)基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主(zhǔ)機、冷(lěng)凝器、緩衝罐、真(zhēn)空抽(chōu)氣係統、加(jiā)熱係統與控製(zhì)係統等組成(chéng)。其中,主機是由回轉簡體、真(zhēn)空抽氣管路、左(zuǒ)右回轉軸、傳動裝置與機架等組(zǔ)成。

  氨基酸專用(yòng)雙錐回轉真空幹(gàn)燥機罐體(tǐ)中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓(yuán)錐(zhuī)頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐(guàn)體內、外共分三層,中(zhōng)間夾套加熱介(jiè)質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為(wéi)中堿超細(xì)玻璃棉,耗能極少(shǎo);內層投放物料,在真空條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊(biān)通過器(qì)壁獲取熱量,加速幹燥,這(zhè)樣避免了熱敏(mǐn)性物料在幹燥時表麵返黃的現(xiàn)象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅為同類物(wù)料(liào)在真(zhēn)空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端(duān)均采用了較較(jiào)好的旋轉接頭進行密封,改(gǎi)變了以往填料密封(fēng)容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易(yì)燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在(zài)要求不破壞品形的物(wù)料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出(chū)揮發物(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的(de)物料,則更能顯示出(chū)它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體(tǐ)同(tóng)步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好的(de)效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施(shī)。

  在實際應用過程中(zhōng),根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥(zào)機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不(bú)需要回收溶劑工藝流程,此工藝(yì)流程(chéng)是作(zuò)為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與(yǔ)不需要回收溶劑工藝流程相(xiàng)比(bǐ),添(tiān)加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置(zhì)。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人(rén)勞動強度,同(tóng)時亦減(jiǎn)少了物料在(zài)幹燥過程中受到的環境汙染,提高(gāo)了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專(zhuān)用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物(wù)料的(de)幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐(guàn)、真空抽氣係統、加熱(rè)係統與控製係統等組成。其(qí)中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸(zhóu)、傳(chuán)動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機罐(guàn)體中間為圓柱形(xíng),兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(kǒu)(兼作人孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層(céng)為中堿超細(xì)玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空(kōng)條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速幹燥(zào),這樣避免了熱敏(mǐn)性物料在幹燥時表麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅為同類物料在真空烘箱(xiāng)內所需幹燥(zào)時間的2/3左右,提高了勞動生(shēng)產率;筒體兩端均采用了較較好(hǎo)的旋轉接頭進行密封(fēng),改變了(le)以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉(zhuǎn)真空幹燥機特別適用(yòng)於易氧(yǎng)化和易燃、易爆的(de)物料和熱敏性(xìng)物(wù)料的(de)幹(gàn)燥;在要求不(bú)破壞品形的物(wù)料、嚴格限製(zhì)金屬離子的物料以及要(yào)求排出揮發物(wù)(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料(liào),則更能顯示(shì)出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真(zhēn)空管與罐體同步旋轉的較(jiào)好技術,這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒(tǒng)體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的(de)弊病(bìng)。在眾多企業使用後,較(jiào)好的(de)效果得到廣泛的好評(píng)。被認為是目前國內解決這吳問(wèn)題的較(jiào)好措(cuò)施。

  在實際應用過程中,根(gēn)據氨基酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥(zào)機加(jiā)熱方式以及溶劑(jì)回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加(jiā)熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝(yì)流程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或(huò)熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收(shōu)溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及(jí)相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料(liào)方便,大幅度減輕了(le)工人勞(láo)動(dòng)強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境(jìng)汙染,提高(gāo)了產品質量。符合藥品(pǐn)管理規範 “GMP”的硬件要(yào)求。


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