水城氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機

氨基酸是構成生物（wù）體蛋白質並同生命（mìng）活動有關的較（jiào）基本的物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質分子（zǐ）的基本單位，與生物的生命活動有著密（mì）切的關係。它在抗體內具有特殊的生（shēng）理（lǐ）功能，是生物體內不可缺少的營（yíng）養成分之（zhī）吳。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行（háng）業（yè）粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路（lù）、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅（jǐn）為同（tóng）類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右（yòu），提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不（bú）良現象。氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬（shǔ）離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽（chōu）真空管與（yǔ）罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其（qí）他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得（dé）到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解（jiě）決這吳問題的（de）較好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱（rè）水加熱（rè），不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需（xū）要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝（zhuāng）置。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量（liàng）。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組（zǔ）成。其（qí）中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸（suān）專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）罐體（tǐ）中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為（wéi）中堿（jiǎn）超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投（tóu）放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的（de）不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易（yì）爆的（de）物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與（yǔ）罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家（jiā）設備因筒體與真空（kōng）管（guǎn）的磨損而導致（zhì）產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。