氨基（jī）酸是構成生物體蛋白質（zhì）並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與（yǔ）生物的生命活動有著密切的（de）關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體（tǐ）內不可缺（quē）少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適（shì）用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動（dòng）裝（zhuāng）置與機架等（děng）組成。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短（duǎn）了（le）物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接（jiē）頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨（ān）基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越（yuè）性。
裝有真空頭的抽真（zhēn）空（kōng）管與罐體同（tóng）步旋轉（zhuǎn）的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得（dé）到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱（rè），需要溶（róng）劑（jì）回收工藝流程（chéng），與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置（zhì）。
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了（le）工人勞動（dòng）強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品（pǐn）、染料（liào）、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控（kòng）製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽（qì）或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為同類（lèi）物料在真空（kōng）烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭（tóu）進（jìn）行（háng）密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的（de）物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真（zhēn）空（kōng）頭的抽真空管（guǎn）與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題（tí）的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以（yǐ）及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸（zhēng）汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙（wū）染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。
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