普陀氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

氨基酸是構成生物（wù）體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體（tǐ）內構成蛋（dàn）白質分子的基本單位，與生物的生命活動有（yǒu）著密（mì）切的關係。它（tā）在抗體內具有特殊的生理功能，是生（shēng）物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒（lì）狀（包（bāo）括品狀）物（wù）料的幹燥。氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機主要主要結（jié）構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥（zào），物（wù）料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞（láo）動（dòng）生產率；筒（tǒng）體兩端均采（cǎi）用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容（róng）易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的（de）物料和熱敏性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮（huī）發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其（qí）他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致（zhì）產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評（píng）。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑（jì）回收工（gōng）藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了（le）物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金（jīn）等行業（yè）粉、粒狀（zhuàng）（包括品（pǐn）狀（zhuàng））物料的（de）幹燥（zào）。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由（yóu）主機、冷凝（níng）器、緩衝罐（guàn）、真空（kōng）抽（chōu）氣係統、加熱係（xì）統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能（néng）極少；內層投（tóu）放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取（qǔ）熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所（suǒ）需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒（tǒng）體兩端均采用了（le）較較（jiào）好的旋轉（zhuǎn）接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不（bú）良現（xiàn）象。氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要求排出揮發物（或（huò）有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更（gèng）能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空（kōng）管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問（wèn）題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不（bú）需要回收（shōu）溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人（rén）勞動強（qiáng）度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥（zào）過程（chéng）中受到的（de）環境汙染，提（tí）高了產（chǎn）品質量。符合藥（yào）品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。