南靖氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物（wù）體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構（gòu）成蛋白質（zhì）分子的基本單位，與生（shēng）物的（de）生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不（bú）可缺少的營養成分之吳。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機

    氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒（lì）狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓（yuán）錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內（nèi）、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物料（liào）在幹燥時（shí）表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了物（wù）料幹燥時（shí）間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易（yì）磨損而（ér）漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的（de）物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性（xìng）。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈磨（mó）損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決（jué）這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回（huí）收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染（rǎn），提高了產品（pǐn）質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係（xì）統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空（kōng）抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後（hòu），較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的（de）不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑（jì）工藝流程，此工（gōng）藝（yì）流程是（shì）作為後期（qī）研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。