雲霄氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同（tóng）生命活動（dòng）有關的較基本的（de）物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本（běn）單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗（kàng）體內具有特殊的（de）生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回（huí）轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿（jiǎn）超細（xì）玻（bō）璃棉（mián），耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動（dòng）邊（biān）通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密（mì）封，改變了以往填料（liào）密封（fēng）容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別（bié）適（shì）用（yòng）於易氧（yǎng）化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要（yào）求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發（fā）物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料（liào），則更能（néng）顯示（shì）出它（tā）的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題（tí）的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要（yào）回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工（gōng）藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥（zào）機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物（wù）料（liào）的幹燥（zào）。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐（guàn）、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係（xì）統等（děng）組成。其中，主機是（shì）由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐（guàn）體（tǐ）內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介（jiè）質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物（wù）料，在真空條件下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時（shí）表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填（tián）料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的（de）抽（chōu）真空管與罐（guàn）體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與（yǔ）真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈（quān）磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與（yǔ）不需要回收溶（róng）劑工藝（yì）流程相比，添（tiān）加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。