寧化PLG盤式連續幹燥機（jī）

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控（kòng）容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉（zhuǎn）速、耙臂數量、耙（pá）葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳（jiā）。
◎ 每層（céng）幹燥盤皆可單江通過入熱介（jiè）質或冷（lěng）介質、對物料進行加熱或冷卻，物（wù）料溫度控製準確、容（róng）易。
◎ 物料的停留（liú）時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳（wú）、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不（bú）需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙（pá）葉能很快地排空幹燥器內（nèi）的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔（zǎi）細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很（hěn）薄，主軸轉速低，物料（liào）傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳（chuán）導熱進（jìn）行幹燥，熱效率高，能量消耗（hào）低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很（hěn）難浮到設備頂部，所以頂（dǐng）部（bù）排濕口（kǒu）排出的尾氣中幾乎（hū）不（bú）含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑（jì）回收裝（zhuāng）置，可方便（biàn）地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於（yú）易燃、易爆、有毒和易氧化（huà）的物料，可（kě）用氮氣作為載濕（shī）氣體（tǐ）進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的（de）幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器（qì），特別（bié）適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便（biàn）、占（zhàn）地麵積小
◎ 幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥（zào）盤層（céng）式布置、立式安裝，既使（shǐ）幹燥麵積很大，占地（dì）麵積也很小（xiǎo）。
技術特性：
(吳（wú）)幹燥盤
◎ 設計（jì）壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較（jiào）高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水（shuǐ）、導熱（rè）油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導（dǎo）熱油（yóu）加熱，＞320℃時可采用電、導（dǎo）熱油、熔鹽（yán）等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉（zhuǎn）速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每（měi）層（céng）幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的（de）耙（pá）臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮（fú）動保持接（jiē）觸，有多種形式（shì）。
◎ 碾（niǎn）滾（gǔn）：對易（yì）結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強（qiáng）化傳熱和（hé）幹燥（zào）過程。
(三（sān）)殼體有常壓、密閉、真空三種型式（shì）
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱（zhù）型，有整體（tǐ）和對開兩種結構。加（jiā）熱介質進出口主管道可以（yǐ）在殼體內，也可（kě）以在殼體外（wài）。
◎ 密（mì）閉型：圓筒（tǒng）型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳（wú）般在蒸（zhēng）發（fā）量較大的情況下（xià）使用（yòng），以（yǐ）增強幹燥效率。