尤溪PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易（yì）、適用性強
◎ 通過調整料（liào）層（céng）厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使（shǐ）幹燥過程達（dá）到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或（huò）冷介質、對物料進行加（jiā）熱或（huò）冷卻，物料溫度（dù）控製準確、容（róng）易。
◎ 物（wù）料的停留時間可以（yǐ）調（diào）整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥（zào）均勻（yún）、質量穩定（dìng）、不（bú）需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常（cháng）簡單（dān）。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地（dì）排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特（tè）殊的大檢視門的視鏡（jìng），可以對設備內進行很（hěn）仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳（chuán）送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳（chuán）導熱進行幹燥（zào），熱效率高，能量消（xiāo）耗（hào）低。
(四)操作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵排放符合要（yào）求
◎ 常壓（yā）型：由於設（shè）備內氣流速度低，而且設備內濕度（dù）分布（bù）上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕（shī）氣體中的有機溶劑。溶劑回收（shōu）裝置簡（jiǎn）單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可（kě）用氮氣作為載濕氣體進行閉路（lù）循環，使之安（ān）全操作。特別（bié）適用於易燃、易爆、有毒物料的（de）幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操（cāo）作（zuò）的盤式（shì）幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整（zhěng）體（tǐ）出廠，整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式（shì）布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大（dà），占地麵積也很（hěn）小。
技術特性：
(吳)幹（gàn）燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹燥盤溫度100℃時（shí）使用熱水（shuǐ）加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱（rè），＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係（xì）統
◎ 主軸轉速：1～10轉（zhuǎn）分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂（bì）：每層幹燥盤上有2～8支固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接（jiē）在耙臂（bì）上（shàng），能隨盤（pán）麵上下浮動保持（chí）接觸，有多種形（xíng）式（shì）。
◎ 碾（niǎn）滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在（zài）適當位置配加碾滾，可以強化傳（chuán）熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常（cháng）壓型（xíng）：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體（tǐ），能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以（yǐ）在（zài）殼（ké）體內，也可（kě）以在殼體外。
◎ 真空型（xíng）：圓（yuán）筒型（xíng）殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進（jìn）出口（kǒu）主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況（kuàng）下使用，以增強幹（gàn）燥效率。