普定PLG盤（pán）式連續幹燥（zào）機

PLG盤式連續幹燥機（jī）

性能特點：
(吳)調控（kòng）容易、適用性強（qiáng）
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂（bì）數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達（dá）到更佳。
◎ 每層（céng）幹燥盤皆可（kě）單江通過入熱介（jiè）質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物（wù）料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調（diào）整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象（xiàng），幹燥均勻、質量穩（wěn）定、不需（xū）要再混合。
(二)操作簡便、容（róng）易
◎ 幹燥器（qì）的開車、停車操作（zuò）非常簡單。
◎ 停止進料後（hòu），傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器（qì）內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三（sān）)能（néng）耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的（de）功率小，電（diàn）耗少。
◎ 以（yǐ）傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分（fèn）布上高下低，粉塵（chén）很難浮到設備（bèi）頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密（mì）閉型：配備溶劑（jì）回（huí）收裝置，可方便地回收載濕（shī）氣體中的（de）有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易（yì）燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載（zǎi）濕氣體進行（háng）閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料（liào）的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下（xià）操作的盤（pán）式幹燥器，特別（bié）適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小（xiǎo）
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於（yú）幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占（zhàn）地麵（miàn）積也很小（xiǎo）。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般（bān）為（wéi）0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可（kě）達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等（děng）方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層（céng）幹燥（zào）盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙（pá）臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊（kuài）和需要粉碎的物（wù）料，在適當位置配（pèi）加碾滾（gǔn），可以強化傳熱和幹燥過程（chéng）。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或（huò）八棱柱型（xíng），有整體和對開兩種結構。加熱介（jiè）質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以（yǐ）在殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎ 真（zhēn）空型：圓筒型殼體（tǐ），設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四（sì）)空氣加（jiā）熱器
◎ 吳般在蒸（zhēng）發量較大的情況下使（shǐ）用，以增強幹燥效率。