平壩PLG盤式連續幹燥機（jī）

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料（liào）層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉（yè）型式和尺寸使幹燥過程達（dá）到更佳。
◎ 每（měi）層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物（wù）料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的（de）停（tíng）留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均（jun1）勻、質量（liàng）穩定、不需要（yào）再混合。
(二)操作（zuò）簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操（cāo）作非常簡單（dān）。
◎ 停止（zhǐ）進料後，傳送物料垢耙葉能很快（kuài）地排空（kōng）幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊（shū）的大檢（jiǎn）視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清（qīng）洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低（dī），物料傳送係統需（xū）要的功率小，電耗少。
◎ 以（yǐ）傳導熱進行幹（gàn）燥，熱效（xiào）率高，能量消耗低。
(四)操作（zuò）環境好，可回收溶劑，粉（fěn）塵排放符合要求
◎ 常壓（yā）型（xíng）：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布（bù）上高下低，粉（fěn）塵很（hěn）難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎（hū）不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備（bèi）溶劑（jì）回（huí）收裝（zhuāng）置，可方便地回收載濕氣體中的（de）有機溶劑（jì）。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可（kě）用氮氣作為載濕（shī）氣體進行閉路循（xún）環，使之安全（quán）操作。特別適（shì）用（yòng）於易燃、易爆、有毒物料的幹（gàn）燥。
◎ 真空型：在真空（kōng）狀態下操作的盤式幹燥器，特別（bié）適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠（chǎng），整體運輸，隻需吊（diào）裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很（hěn）大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥（zào）盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使（shǐ）用壓力（lì）：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹（gàn）燥（zào）盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱（rè）。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥（zào）盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂（bì）。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵（miàn）上下浮動保持接觸，有多種形（xíng）式。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和（hé）幹燥過程（chéng）。
(三)殼體（tǐ）有（yǒu）常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結（jié）構。加熱介質進出（chū）口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體（tǐ）外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主（zhǔ）管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱（rè）介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱（rè）器（qì）
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。