雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套（tào）內由蒸（zhēng）汽或（huò）熱水進行加熱，是直接通過椎（zhuī）體內壁的熱量與濕物料接（jiē）觸（chù），靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥（zào）速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳（xiáng）細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹（gàn）燥（zào）機（jī）適（shì）用於粉粒狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料（liào）溶劑易回收。幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱（rè）水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料（liào）接觸，靠筒（tǒng）身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均（jun1）勻幹燥（zào）的目的。本設備與加熱麵積（jī）相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效（xiào）率可以成倍提高並能改善勞動條（tiáo）件和勞動強度。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使（shǐ）用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏（mǐn）、增氧類物料幹燥（zào），罐身內（nèi）搪玻（bō）璃，具有光滑、清潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐體低速（sù）回轉使物料不斷充分混合幹燥均（jun1）勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的（de）衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式（shì），適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱敏性（xìng）及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用（yòng）調速（sù）電機控製物料（liào）的翻滾（gǔn）速度，有利於幹（gàn）燥時結塊結團（tuán）物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定（dìng）程度的破（pò）碎作（zuò）用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使（shǐ）之物料洗滌、過濾、混（hún）合、幹燥及冷卻等功能吳（wú）機完（wán）成。
7、本機可幹燥吸附水、結（jié）晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽（chōu）真（zhēn）空時排（pái）出的有用物（wù）料進行（háng）回（huí）收。
8、蓋板（bǎn）上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛（fēi）揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛（fàn）的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混（hún）合。
3、飼料工業方麵：合成飼料（liào）、生物蛋白酶、添（tiān）加劑幹燥，混合溶劑回收（shōu）。
4、化學工業方麵：有（yǒu）機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回（huí）收。
5、塑料工業方麵：合成樹（shù）脂原料、塑（sù）料粒子、添（tiān）加劑等（děng）幹燥。
6、精細（xì）陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉（fěn）料、硬（yìng）質合金粉末的（de）幹燥、混合溶劑回（huí）收。
四（sì）、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時（shí）PH<12)，夾（jiá）套內水、蒸汽、導熱（rè）油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫（wēn）度可大於140℃）
5、允許回轉速度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係（xì）數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線（xiàn）
15335219888
