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雙(shuāng)錐回轉真空幹燥(zào)機
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西峰雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是(shì)直(zhí)接通過椎體(tǐ)內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物(wù)料成“菱形軌跡”在筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出(chū)筒外,從(cóng)而加快物(wù)料(liào)的(de)幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本(běn)幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹(gàn)燥及混合(hé),對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥(zào)機在真空狀態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水進行加(jiā)熱,是直接通過椎(zhuī)體內壁(bì)的熱量(liàng)與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管(guǎn)連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本(běn)設備與加熱麵積(jī)相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器(qì)相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低,使用熱推動力增大,提(tí)高幹燥速(sù)度,可(kě)適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑(huá)、清潔不粘結物料之特點。

2、錐(zhuī)體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶(jīng)體之間的(de)衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環(huán)境有害的物料幹燥尤佳。

4、采(cǎi)用調速電機(jī)控製物料的翻滾速度,有利於幹燥(zào)時結塊結團物料(liào)幹燥。

5、罐內可加入粉碎(suì)用媒(méi)體進行吳定程度(dù)的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷(lěng)卻等功能吳機(jī)完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空(kōng)時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上(shàng)加置(zhì)閥(碟閥、球閥)可進(jìn)行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成(chéng)功的在以下行業得到廣泛的(de)應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品(pǐn)的粒狀幹(gàn)燥、混(hún)合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調(diào)味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料(liào)工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹(gàn)燥,混合(hé)溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類(lèi)、化學品、農藥、顏料和染料(liào)等粉顆粒中間體,成品的造(zào)粒、幹燥混合溶(róng)劑回收(shōu)。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添(tiān)加(jiā)劑(jì)等幹燥(zào)。

6、精細陶瓷工業方麵:氮(dàn)化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各(gè)類金屬氧化物、化合物顆粒粉(fěn)料、硬質合金粉末的(de)幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內(nèi):吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽(qì)、導熱(rè)油。

4、較高(gāo)溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計(jì)聯係溫度(dù)可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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