清苑氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物（wù）體內構成蛋白質分子（zǐ）的基本單位，與生物（wù）的生命活動有（yǒu）著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業（yè）粉、粒狀（zhuàng）（包括品（pǐn）狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）罐體中間為圓柱（zhù）形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥（zào）時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行（háng）密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好（hǎo）技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密（mì）封（fēng）圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前國（guó）內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑（jì）工（gōng）藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不（bú）需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝（níng）器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人（rén）勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要（yào）求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係（xì）統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設（shè）進、出料口（兼（jiān）作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊通過器壁（bì）獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮（suō）短了（le）物料幹燥（zào）時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易（yì）燃、易爆（bào）的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬（shǔ）離子的物料以及要（yào）求（qiú）排出揮發物（或有毒物質）須回收（或（huò）破壞毒（dú）性）的（de）物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨（mó）損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業（yè）使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流（liú）程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹（gàn）燥機操（cāo）作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強（qiáng）度，同時（shí）亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。