全州氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

氨基酸（suān）是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子（zǐ）的基本單位（wèi），與生物的生命活動有著（zhe）密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理（lǐ）功能，是生物體內不可缺少的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主機（jī）、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空（kōng）抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置（zhì）與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在（zài）真空條件下回（huí）轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不（bú）良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程（chéng），此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕（qīng）了工（gōng）人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥（zào）過程（chéng）中（zhōng）受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要（yào）主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空（kōng）抽氣係統（tǒng）、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層（céng），中間夾（jiá）套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱（rè）量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不（bú）良現象。氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於（yú）易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物（wù）料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨（mó）損而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前（qián）國（guó）內解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。