陽朔氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨（ān）基酸是構成生物體蛋白質並同（tóng）生命活動有關的較基本的物質，是在生物（wù）體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊（shū）的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之（zhī）吳（wú）。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物（wù）料的幹（gàn）燥（zào）。氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機主要（yào）主要結（jié）構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空（kōng）抽氣管路（lù）、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端（duān）為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作（zuò）人孔（kǒng））、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動（dòng）生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行（háng）密封（fēng），改變了以往填料密封容易（yì）磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的（de）物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破（pò）壞（huài）品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密（mì）封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後（hòu），較好的效果得（dé）到廣泛（fàn）的（de）好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式（shì）以（yǐ）及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流（liú）程（chéng），此工藝流程是（shì）作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸（zhēng）汽或（huò）熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進（jìn）出（chū）料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強（qiáng）度，同時（shí）亦減少（shǎo）了物料（liào）在（zài）幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形（xíng），圓（yuán）錐頂部設進（jìn）、出料（liào）口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩（liǎng）端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物（wù）質）須回收（或（huò）破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步（bù）旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病（bìng）。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用（yòng）過程（chéng）中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工（gōng）藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹（gàn）燥機操（cāo）作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了（le）產品（pǐn）質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。