振動流化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除（chú）塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振（zhèn）動流化床幹燥機幹燥室（shì），物料在幹燥室中與熱（rè）風、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少（shǎo）量物料細粉被風夾（jiá）帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分（fèn）離下來。微量未被旋風（fēng）分（fèn）離器分離（lí）的細粉（fěn）進入布袋除（chú）塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的（de）測壓、測溫點的變送（sòng）器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥（zào）係統采用了旋風分離器和布袋（dài）除塵（chén）器二吳分離、除塵進行物料回收，收（shōu）粉率高，有效（xiào）降低物料的（de）損耗，使係（xì）統更環（huán）保。
◆對（duì）傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動（dòng）小、噪聲低（dī）、布料（liào）均（jun1）勻。
◆流態化勻稱，無死角和（hé）吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥（zào）及（jí）冷卻（què）產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更（gèng）均（jun1）可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵（miàn）損傷小，可用於易（yì）碎物（wù）料幹燥，物料顆粒不規則時不影響（xiǎng）工作效果（guǒ）。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保（bǎo）產品的幹燥質量。
◆設備過（guò）流部位材質采用不鏽鋼（gāng）材料（liào）製作，並作（zuò）酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設（shè）衛生吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有（yǒu）保溫層，保溫效果好，設備熱損失（shī）較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出（chū）風管線（xiàn），根據風量的不同，在（zài）某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵（chén）飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心（xīn）外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸（suān）鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物（wù）：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基（jī）苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山（shān）梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水（shuǐ）硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維（wéi）素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥（mài）芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精（jīng）鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或（huò）顆粒不規則（zé）而不易（yì）流化的產品，或因為要使顆粒保持完整（zhěng）而要（yào）求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物料的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便，噪（zào）音低，壽（shòu）命長。
◎ 流（liú）態化勻稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹燥，冷卻製品（pǐn）。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損（sǔn）傷小．可用於易碎（suì）物料的幹燥，物料顆（kē）粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式（shì）的結構．有效地（dì）防止了物料與空氣間交叉（chā）感染，作業（yè）環境（jìng）清潔（jié）。
◎ 機（jī）械效率與熱效（xiào）率（lǜ）高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可（kě）節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化（huà）床幹燥機進料口（kǒu）進入機內，經過熱風正壓吹推，與負（fù）壓的風（fēng）力引（yǐn）力（lì）作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料（liào）緩慢（màn）地往出口（kǒu）方（fāng）向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風（fēng）機正負壓的（de）影響，不斷向上串流（liú），使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水（shuǐ）氣（qì），再由引風機把它快速（sù）排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩（shāi）分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離（lí），細（xì）顆粒進（jìn）入收料箱。
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