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雙錐回轉真空幹(gàn)燥機
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射(shè)陽雙錐回轉(zhuǎn)真空幹(gàn)燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在(zài)真空狀態下,在夾(jiá)套內由蒸汽或(huò)熱水進行加熱,是直接通過(guò)椎體內壁的熱量與濕物料接觸(chù),靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵(bèng)經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨(suí)著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹(gàn)燥的(de)目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適(shì)用於粉粒(lì)狀物(wù)料的真空幹燥及混合,對於(yú)幹燥含有溶(róng)劑或有毒氣體的物料溶劑易(yì)回收。幹燥機(jī)在真空狀態下,在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是(shì)直接通(tōng)過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料(liào)成“菱形軌跡”在筒身(shēn)內運動,物料吸熱後蒸發(fā)的蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出筒外,從(cóng)而加快物料的幹燥(zào)速度(dù),隨著物(wù)料不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相(xiàng)同的(de)吳般烘幹箱(xiāng)和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善(shàn)勞動(dòng)條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料(liào)在真空下(xià)使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥(zào),罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料(liào)成(chéng)“菱形(xíng)軌(guǐ)跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料(liào)顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料(liào)幹燥尤佳。

4、采用調速電(diàn)機控製物料的(de)翻滾速(sù)度,有利(lì)於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用(yòng),擴大本機幹燥(zào)使用範圍。

6、罐口處(chù)加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能(néng)吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等(děng),加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋(gài)板上加置閥(碟(dié)閥(fá)、球閥)可進行真空進料、排料無(wú)飛揚降低(dī)勞動強(qiáng)度。

 

 三、幹燥機用途:

多年(nián)來(lái)幹燥機成功的在(zài)以下(xià)行業得到廣泛(fàn)的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的(de)粒狀幹燥、混合及(jí)溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果(guǒ)、食(shí)品原料幹燥及原料(liào)混合。

3、飼料工業方麵(miàn):合成飼料(liào)、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工(gōng)業(yè)方麵(miàn):有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等(děng)粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥(zào)混合溶劑回收。

5、塑料(liào)工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒(lì)子、添加劑等幹燥。

6、精(jīng)細陶瓷工業方麵(miàn):氮(dàn)化(huà)物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶(róng)劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬(shǔ)氧化物、化合(hé)物顆粒粉料、硬質合金粉末的(de)幹燥(zào)、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工(gōng)作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用(yòng)戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於(yú)140℃) 

5、允(yǔn)許回轉速度4-6轉(zhuǎn)/分。

6、裝料係(xì)數20%吳50%(容積)。


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