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雙錐回轉真空幹(gàn)燥機
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響水雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或(huò)熱水進行加熱,是直(zhí)接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身(shēn)內運動(dòng),物料吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外(wài),從而加快物料的幹燥速度,隨著物(wù)料不斷翻滾,達(dá)到物料均勻(yún)幹燥的目的。

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詳細說明(míng)


 吳、工作原(yuán)理:

    本幹燥(zào)機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合(hé),對於(yú)幹燥(zào)含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑(jì)易回收。幹燥機在真空狀態(tài)下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱,是直接通過(guò)椎體內壁的熱量與濕物料接(jiē)觸,靠筒(tǒng)身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內運(yùn)動,物(wù)料吸(xī)熱後(hòu)蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連(lián)續抽出筒外,從(cóng)而加快物料的幹(gàn)燥速度,隨著物料不斷(duàn)翻(fān)滾,達(dá)到物料均勻幹(gàn)燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般(bān)烘幹箱和炕式加熱器相比,幹(gàn)燥熱效率(lǜ)可以成倍提高並能改善勞動條件和(hé)勞動強(qiáng)度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物(wù)沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適(shì)用熱敏、增(zēng)氧類物料幹燥,罐身(shēn)內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合幹燥均勻,物(wù)料成“菱形軌跡(jì)”運動,沒有物料晶體之間的衝(chōng)擊,不會破壞物料(liào)顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳(jiā)。

4、采用(yòng)調速電機控製物料的翻滾速(sù)度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作(zuò)用,擴大(dà)本機幹(gàn)燥使用(yòng)範圍(wéi)。

6、罐口處加濾板(bǎn)使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻(què)等功(gōng)能(néng)吳機完成。

7、本機可幹(gàn)燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽(chōu)真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(fá)(碟閥、球(qiú)閥)可(kě)進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵(miàn):中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收(shōu)。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品(pǐn)原料幹燥及原料(liào)混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶(róng)劑回(huí)收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒(lì)子、添(tiān)加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼(péng)化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工(gōng)業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒(lì)粉料、硬質合金(jīn)粉末的幹燥、混(hún)合溶劑回收。

 

四、性能及(jí)規格:

1、設計壓力(lì):罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常壓(yā)

2、工作壓力:罐內:吳(wú)0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質(zhì):罐內粉料(罐內為搪玻璃(lí)時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係(xì)溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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