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雙錐回轉真空幹(gàn)燥機
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壽(shòu)寧雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機(jī)在真(zhēn)空狀態下,在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進行(háng)加熱,是直(zhí)接通過椎體內(nèi)壁的熱(rè)量與濕物料接(jiē)觸,靠筒身的轉動使物料(liào)成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣(qì)管(guǎn)連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻幹燥的目(mù)的。

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詳細說明


 吳、工作原(yuán)理:

    本幹(gàn)燥機適用(yòng)於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有(yǒu)毒氣體的物料溶(róng)劑易回(huí)收。幹燥(zào)機在真空狀(zhuàng)態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水進行(háng)加(jiā)熱,是直接通過椎體內壁的熱(rè)量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡(jì)”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外,從而加快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目(mù)的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條(tiáo)件和勞動強度(dù)。

 

二、幹(gàn)燥機特點:

1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低,使用熱推動力(lì)增大,提高(gāo)幹燥速度,可適用熱敏、增氧(yǎng)類(lèi)物料幹(gàn)燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充(chōng)分混(hún)合幹燥均勻,物料成(chéng)“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體(tǐ)之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體(tǐ)形狀。

3、采用間接(jiē)加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調(diào)速電機控製物(wù)料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊(kuài)結(jié)團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎(suì)作用,擴大本機(jī)幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾(lǜ)板(bǎn)使之(zhī)物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷(lěng)卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽(chōu)真空時(shí)排出的有(yǒu)用物料(liào)進行回收。

8、蓋板上(shàng)加置閥(fá)(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料(liào)無飛揚降低勞動強度(dù)。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機(jī)成(chéng)功的在以(yǐ)下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及(jí)溶劑回收。

2、食品工(gōng)業方麵:調味料(liào)、幹果(guǒ)、食(shí)品(pǐn)原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方麵(miàn):合成飼(sì)料、生物蛋白酶、添加劑(jì)幹燥,混合溶劑(jì)回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和(hé)染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混(hún)合溶劑回收。

5、塑料工(gōng)業方麵:合成(chéng)樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物(wù)、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類(lèi)金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐(guàn)內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套(tào)內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫(wēn)度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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