雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機
幹燥機（jī）在真空（kōng）狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或（huò）熱水進行（háng）加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱（líng）形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽排（pái）氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹（gàn）燥速（sù）度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用（yòng）於粉（fěn）粒狀物料的真空幹燥及混合（hé），對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回（huí）收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進（jìn）行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料（liào）接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料（liào）吸（xī）熱（rè）後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連（lián）續抽出筒外，從而加快物料的幹（gàn）燥速度，隨著物料不斷翻（fān）滾，達到（dào）物料均勻幹（gàn）燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和（hé）炕（kàng）式加熱器相比，幹（gàn）燥熱（rè）效（xiào）率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥（zào）機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增（zēng）大，提高幹（gàn）燥速度，可適用（yòng）熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光（guāng）滑、清潔不粘結物料（liào）之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成（chéng）“菱形軌跡”運動（dòng），沒有物料晶體（tǐ）之間的衝擊，不會破壞物料顆（kē）粒晶（jīng）體形狀。
3、采用間接加熱方式，適（shì）用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱敏性及對環境（jìng）有害（hài）的物（wù）料幹（gàn）燥尤佳。
4、采用調速電機控（kòng）製（zhì）物料的（de）翻滾速度，有利（lì）於幹燥時結塊結團（tuán）物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎（suì）用媒體進行吳定程度的破碎（suì）作用（yòng），擴大本機（jī）幹（gàn）燥使用範圍（wéi）。
6、罐口處加濾板（bǎn）使之（zhī）物料洗滌、過濾（lǜ）、混合、幹燥及冷卻等功能吳（wú）機（jī）完（wán）成。
7、本機可幹燥吸附（fù）水（shuǐ）、結晶水、溶劑等，加（jiā）置回收裝（zhuāng）置可對抽真（zhēn）空時排出的（de）有用（yòng）物料進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥（fá））可進行（háng）真空進料（liào）、排料無飛揚降低勞（láo）動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方（fāng）麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混（hún）合溶劑回（huí）收。
4、化學工業方麵（miàn）：有機、無機類、化學（xué）品、農（nóng）藥、顏料和（hé）染料（liào）等粉顆粒（lì）中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收（shōu）。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧（yǎng）化物、化（huà）合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶（róng）劑（jì）回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工（gōng）作（zuò）壓力（lì）：罐內：吳0.098Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾（jiá）套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高（gāo）溫度：140℃（如（rú）用戶（hù）要求油加熱時與設計聯（lián）係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
