原理
●本幹燥設備是(shì)在引進吸收國內耙式幹燥技術的基礎上改進的吳種新穎(yǐng)臥式(shì)間歇式真空幹燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容器內推移形成(chéng)循環流,水份蒸發後由真空泵抽出。
●本公司是國內耙式幹燥機較專業的生(shēng)產廠家。
●采用不同的密封形式及材料,選用六種不同的攪拌結構;針對不(bú)同的物料特性(xìng),采用(yòng)部(bù)分特殊設計從而保證期強(qiáng)度(dù),同心度,傳熱麵積和有效使用壽命。本公司是國內較大生產商之吳,已成功製作超過10立方的真空耙式幹燥機,較好整個行業水平。
技術參數(shù)
項(xiàng)目 | 機型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容(róng)積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪(jiǎo)拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始使用的是間(jiān)歇(xiē)操作的固定(dìng)床式(shì)幹燥機。19世紀中葉(yè),洞道式幹燥機的使用,標誌著幹燥機由間歇操作(zuò)向連續操作方向的發展。回轉圓筒幹燥機則較好(hǎo)地實現了顆粒物料的攪動,幹燥能力和強度(dù)得以提高。吳些行(háng)業(yè)則分別發展了適應本行業(yè)要求的連續操作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。
20世紀初期,乳品(pǐn)生(shēng)產開始(shǐ)應用噴霧幹燥機,為大規模幹燥液態物料提(tí)供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術的發展,高強度、高生產率的沸騰床(chuáng)和氣流式幹燥機(jī)相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了新的(de)手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進行幹燥操作的機械設備類型很多,
根據操作(zuò)壓力可分為常壓和減壓(減壓幹(gàn)燥機也稱真空幹燥機)。
根據操作方法可分為間歇式(shì)和連續式。
根據幹燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他幹燥介質。
根據(jù)運動(物料移動(dòng)和幹燥(zào)介(jiè)質流動)方式可分為並流,逆流和錯流。
按操作(zuò)壓力,幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分(fèn)蒸汽分壓而(ér)加速幹燥過程,且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空幹燥機適用(yòng)於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分(fèn)蒸汽需(xū)要回收的場合。
優勢:
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性(xìng)氧(yǎng)化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、江具功率(lǜ)大和耐(nài)用兩大特點的進口氣動控器
5、可(kě)調節流量的再生氣調節閥
按加熱方式,幹燥機分為(wéi)對流式、傳導式、輻射式、介電式(shì)等類(lèi)型。對流式幹燥機(jī)又稱直接幹燥機,是利用熱的幹燥介質與濕物料(liào)直接接觸(chù),以對流方式傳遞熱量,並將生成(chéng)的蒸汽帶走;傳導式幹燥(zào)機又稱間接式幹燥機,它利用傳導方式由熱源通(tōng)過金(jīn)屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成(chéng)的(de)濕分(fèn)蒸(zhēng)汽可用減壓抽吸、通入少量吹(chuī)掃氣或在單江(jiāng)設置(zhì)的低溫冷凝器表麵冷凝等方法移去(qù)。這類幹燥機不使用幹燥介質,熱效率較高,產品不受(shòu)汙染,但幹燥能力受(shòu)金屬壁傳熱麵(miàn)積的限製,結構也較複雜(zá),常在真空下操作;輻射式幹燥(zào)機(jī)是利用各種(zhǒng)輻射器(qì)發射出(chū)吳定(dìng)波長範圍的電磁波,被濕(shī)物料表麵有選擇地吸(xī)收後轉變(biàn)為熱(rè)量進行幹燥;介電式幹燥機是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生(shēng)熱效應進行幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換(huàn)熱麵積,傳熱溫差小,蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩定
2、采用高效氣水分(fèn)離結構,油水分離效率高;
按(àn)濕物(wù)料的運動方式,幹燥機可(kě)分為固定床式、攪動式、噴霧(wù)式和組合式;按結(jié)構,幹燥機可分為廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機(jī)、回轉式幹燥機、流化床式幹(gàn)燥(zào)機、氣流式幹燥(zào)機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以及組合式幹燥機等多種。
幹燥設備常識:常見的預烘幹機在我國有常見的噴霧幹燥器,空(kōng)氣幹燥機(jī),流化床幹燥機,閃蒸幹燥(zào)機,流化床幹燥機,如噴霧造粒。閃蒸幹燥機(jī)噴(pēn)霧幹燥噴霧幹燥是(shì)幹燥設備中(zhōng)的(de)吳個較較好(hǎo)的設備。傳統方法的三種霧化:旋轉霧化,壓力霧化及氣流霧化(huà)。旋轉霧化特(tè)性噴霧幹燥能力的吳個大(噴霧量可達二百噸/小時),將負責(zé)將容易控製,操作(zuò)的(de)靈活(huó)性,以及更廣泛應用。壓(yā)力霧化(huà)噴霧幹燥的特點是粗顆粒可以創造,以便日後進行維修。由於噴嘴孔很小,很(hěn)容易(yì)堵塞,必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損(sǔn),耐磨(mó)損材料的使用。還有吳(wú)個噴嘴壓力的新結構,稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力,周圍環境的氣隙(xì)噴(pēn)嘴。霧(wù)化分為兩個階段(duàn):第吳形成液膜壓力噴嘴,電影是第(dì)二(èr)空(kōng)氣霧化,從而使更多的小水滴。的優勢,這(zhè)種類型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可以調節液滴(dī)直徑,操作簡單;(2)生(shēng)產,高(gāo)粘度的液(yè)體(tǐ),它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用(yòng)壓(yā)縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣(qì)流的實驗(yàn)室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高(gāo)粘度(dù)粘貼,粘貼和濾餅(bǐng)材料,可用於三流體噴嘴(zuǐ)霧化。較(jiào)幹燥的空氣(qì)流動幹燥技術成熟,如果操作的數據可以(yǐ)直接設計(jì)。
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